安全培训(设备)（PPT38页).ppt

青海大美煤业股份有限公司机械设备安全培训DescriptionofthecontentsChartTitleinhere机械传动分为齿轮传动、链传动和带传动。由于部件不符合要求如机械设计不合理传动部分和突出的转动部分外露、无防护等可能把手、衣服绞入其中造成伤害。链传动与皮带传动中带轮容易把工具或人的肢体卷入；当链和带断裂时容易发生接头抓带人体皮带飞起伤人。传动过程中的摩擦和带速高等原因也容易使传动带产生静电产生静电火花容易引起火灾和爆炸。机械设备安全培训压力机械都具有一定施压部位其施压部位是最危险的。由于这类设备多为手工操作操作人员容易产生疲劳和厌烦情绪发生人为失误如进料不准造成原料压飞、模具移位、手进入危险区等极易发生人身伤害事故。3.机床的危险数控机床主轴卡盘：三爪卡盘（3）操作者站的位置不适当就可能会受到机械运动部件的撞击例如站在平面磨床或牛头刨床运动部件的运动范围内就可能被平面磨床工作台或牛头刨床滑枕撞上。（4）刀具伤人如高速旋转的铣刀削去手指甚至手臂。（5）飞溅的赤热钢屑、刀屑划伤和烫伤人体飞溅的磨料和崩碎的切屑伤及人的眼睛。（6）工作现场环境不好例如照明不足地面滑污机床布置不合理通道狭窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成操作者滑倒或跌倒。（7）冷却液对皮肤的侵蚀噪声对人体危害等。（1）砂轮为颗粒组织若误触转动着的砂轮表面就可能发生严重磨伤。（2）在干磨情况下金属粉沫和炭化沙粒可能飞入眼睛引起眼外伤；吸入人体后亦可能对呼吸器官产生不良影响。（3）工件飞出伤人。（4）砂轮炸裂砂轮磨削湿式磨削采用磨削液以改善磨削的散热条件对防止工件表面烧伤和裂纹冲洗磨屑减少摩擦降低粉尘有很重要的作用。但有些种类的磨削液及其添加剂对人体有影响长期接触可引起皮炎；油基磨削液的雾化会使操作环境恶化损伤人的呼吸器官；磨削液的种类选择不当还会侵蚀磨具降低其强度增加磨具破坏的危险性；湿磨削和电解磨削若管理不当还会影响电气安全。此外研磨用的易燃稀释剂、油基磨削液及其雾化磨削时产生的火花特别是磨削镁合金也是引起火灾的不安全因素。机械伤害危险主要存在于操作区粉尘、噪声等危害还会影响磨床周围的环境。在所有危害中磨具破坏碎块飞甩打击伤人是磨削机械最严重的伤害事故。经测定工业用砂轮高速度磨削的动能可达到294199～392266J。磨具中使用量最大的是砂轮危险性最大的也是砂轮。因此砂轮的安全是磨削机械防护的重点。传动装置要求遮蔽全部运动部件以隔绝身体任何部分与之接触。按防护部分的形状、大小制成的固定式防护装置安装在传动部分外部就可以完成防止人体接触机器的转动危险部位。①裸露齿轮传动系统必须加装防护护罩；②凡离地面高度不足2米的链传动必须安装防护罩；在通道上方时下方必须有防护档板以防链条断裂时落下伤人；③传动皮带的危险部位采用防护罩尽可能立式安装。传动皮带松紧要适当；④采用防静电的传动带而且作业场所应保持较高湿度并安装接地的金属刷把皮带静电荷导入大地或做成导电的传动带并接地以防止静电火花。冲剪压设备最重要是要有良好的离合器和制动器使其在启动、停止和传动制动上十分可靠。其次要求机器有可靠的安全防护装置安全防护装置的作用是保护操作者的肢体进入危险区时离合器不能合上或者压力滑块不能下滑。常用的安全防护装置有光电式保护装置、安全电钮、双手多人启动电钮等具体原理如下：（1）光电式保护装置就是在危险区设置发光器和受光器当操作者的手误入危险区时光束受阻使光信号通过光电管转换为电信号此电信号经放大后启动控制线路闭锁使压力机滑块立即停止工作从而防止人身和设备事故的发生。（2）压力机安全电钮的工作原理是按电钮一次压力机滑块只动作一个行程而不连续运转可以起到保护操作者手的作用。（3）双手或多人启动装置的作用是操作者双手同时动作方能启动。这样就把双手从危险区抽出来防止了单手操作时出现的一手启动另一支手还在危险区的情况多人启动则是防止配合不佳造成的伤害。（4）每日作业前检查冲剪压机（离合器、制动器、安全装置）出现问题应立即进行检修保证完好。停机检修时采取保护措施并在明显处挂牌警告防止机器突然启动发生事故。3.金属切削机床危险的防护（2）.测量工作尺寸时应停车测量并把刀架移到安全位置。（3）.工件和刀具装卡要牢固刀头深出部分不能太多。（4）.凡是外露的皮带盘、转盘、转轴、带锯、园锯都应有防护罩。（5）.切削下来的带状切屑、螺旋切屑应使用钩子及时清除切勿用手拉。（6）.禁止把工具、量具、卡具和工件放在床身或变速箱上防止落下伤人。（7）.当切削铸铁和黄铜一类脆性材料时要防止灼热切屑飞出伤人应戴好防护镜和使用透明档板防护装置。（8）.操作者应按规定穿戴防护用品绝对不许戴手套作业