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电缆及电缆桥架安装敷设标准1范围本章合用于建筑物内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程。2引用标准《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2023》《北京市标准建筑安装分项工程施工工艺规程(第四分册)DBJ01-26-96》《建筑电气通用图集-内线工程92DQ5》《高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95)》。3施工准备3.1材料规定:3.1.1重要材料:电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。3.1.2辅助材料:电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、镀锌弹簧垫圈、酚醛防锈漆、汽油、镀锌电缆卡子。3.1.3所有材料规格、型号及电压等级应符合设计规定,并有产品合格证。3.1.4桥架外观检查:部件齐全,表面光滑、不变形;钢制桥架涂层完整,无锈蚀;玻璃钢制桥架色泽均匀,无破损碎裂;铝合金桥架涂层完整,无扭曲变形,不压扁,表面不划伤。3.1.5电缆外观完好无损,无压扁和扭曲现象。外皮、绝缘层无老化及裂纹。电缆外护层有明显标记和制造厂标。电缆合格证有生产许可证编号,按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1~5023.7标准生产的产品有3C认证标志。3.1.6镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应通过镀锌解决。3.1.7金属膨胀螺栓:应根据允许拉力和剪力进行选择。3.2重要机具:3.2.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。3.2.2电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、绝缘摇表、工具袋、工具箱、高凳等。3.2.3无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机做通讯联络)。3.3作业条件:3.3.1配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等所有完毕。3.3.2其他工种作业情况:顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸所有完毕后,方可进行桥架敷设及桥架内电缆敷设。3.3.3上道工序作业情况:测量定位,安装桥架的支架,经检查确认,才干安装桥架;桥架安装检查合格,才干敷设电缆;电缆敷设前绝缘测试合格,才干敷设;电缆电气交接实验合格,且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认,才干通电。4操作工艺4.1工艺流程:4.2弹线定位:根据设计图拟定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处,在线路的中心线进行弹线,按照设计图规定及施工验收规范规定,分匀档距并用笔标出具体位置。4.3预留孔洞:根据设计图标注的轴线部位,将预制加工好的木质或铁制框架,固定在标出的位置上,并进行调直找正,待现浇混凝土凝固模板拆除后,拆下框架,并抹平孔洞口(收好孔洞口)。4.4支架与吊架安装规定及预埋吊杆、吊架:4.4.1支架与吊架安装规定:4.4.1.1支架与吊架所用钢材应平直,无明显扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内,切口处应无卷边、毛刺。4.4.1.2钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形、焊缝均匀平整,焊缝长度应符合规定,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。4.4.1.3支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。4.4.1.4支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm;角钢25mm×25mm×3mm。4.4.1.5严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位,当确需与钢结构焊接固定期,应通过结构设计人批准方可进行切且焊接后应做防腐解决。4.4.1.6万能吊具应采用定型产品,对桥架进行吊装,并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。4.4.1.7在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设立固定支持点。4.4.1.8水平桥架安装过程中,应有防晃措施。4.4.1.9电缆桥架水平敷设时应按负荷曲线选取最佳跨距进行支撑,跨距一般为1.5~3m;垂直敷设时其固定点间距不宜大于2m。4.4.1.10支架与吊架距离上层楼板不小于150~200mm;距地面高度不低于100~150mm(电缆沟内)。4.4.1.11严禁用木砖固定支架与吊架。4.4.1.12膨胀螺栓固定期,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。4.4.2预埋吊杆、吊架:采用直径不小于8mm的圆钢,通过切割、调直、煨弯及焊接等环节制作成吊杆、吊架。其端部应套丝以便于调整。在配合土建结构中,应随着钢筋上配筋的同时,将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置。在混凝土浇注时,要留有专人看护以防吊杆或吊架移位。拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。4.5预埋铁的自制加工应按桥架荷载拟定预埋铁规格,但最小尺寸不应小于120mm×60mm×6mm;其锚固圆钢的直径应不小于8mm。紧密配合土建结构施工,将预埋