电缆及电缆桥架安装敷设规范.pdf

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电缆及电缆桥架安装敷设标准
1范围
本章适用于建筑物内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程。
2引用标准
《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002》
《北京市标准建筑安装分项工程施工工艺规程（第四分册）
DBJ01-26-96》《建筑电气通用图集-内线工程92DQ5》
《高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）》。
3施工准备
3.1材料要求：
3.1.1主要材料：电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。
3.1.2辅助材料：电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫
圈、镀锌弹簧垫圈、酚醛防锈漆、汽油、镀锌电缆卡子。
3.1.3所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格
证。
3.1.4桥架外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完
整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层
完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。
3.1.5电缆外观完好无损，无压扁和扭曲现象。外皮、绝缘层无老化及
裂纹。电缆外护层有明显标识和制造厂标。电缆合格证有生产许可证
编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1～
5023.7标准生产的产品有3C认证标志。
3.1.6镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、
垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。
3.1.7金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。
3.2主要机具：
3.2.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转
向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。
3.2.2电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、绝缘摇表、工具
袋、工具箱、高凳等。
3.2.3无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多
功能扩大机做通讯联络）。

3.3作业条件：

-可编辑修改-
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3.3.1配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全
部完成。
3.3.2其他工种作业情况：顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，
方可进行桥架敷设及桥架内电缆敷设。
3.3.3上道工序作业情况：测量定位，安装桥架的支架，经检查确认，
才能安装桥架；桥架安装检查合格，才能敷设电缆；电缆敷设前绝缘
测试合格，才能敷设；电缆电气交接试验合格，且对接线去向、相位
和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。
4操作工艺
4.1工艺流程：

4.2弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的
安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉
线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计
图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。
4.3预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质
或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土
凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。
4.4支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架：
4.4.1支架与吊架安装要求：
4.4.1.1支架与吊架所用钢材应平直，无明显扭曲。下料后长短偏差
应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。
4.4.1.2钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊
缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏
等缺陷。
4.4.1.3支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物
上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。
4.4.1.4支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm；角钢
25mm×25mm×3mm。
4.4.1.5严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，当确需与钢
结构焊接固定时，应经过结构设计人同意方可进行切且焊接后应做防
腐处理。
4.4.1.6万能吊具应采用定型产品，对桥架进行吊装，并应有各自独
立的吊装卡具或支撑系统。

-可编辑修改-
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4.4.1.7在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接
头的三端500mm以内应设置固