电缆及电缆桥架安装敷设规范.docx

电缆及电缆桥架安装敷设标准
1范围
本章适用于建筑物内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程。
2引用标准
《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303—2002》
《北京市标准建筑安装分项工程施工工艺规程（第四分册)DBJ01—26—96》《建筑电气通用图集—内线工程92DQ5》
《高层民用建筑设计防火规范(GB50045—95）》.
3施工准备
3。1材料要求：
3.1.1主要材料:电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。
3.1。2辅助材料:电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、镀锌弹簧垫圈、酚醛防锈漆、汽油、镀锌电缆卡子。
3.1。3所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。
3。1.4桥架外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形,不压扁，表面不划伤。
3.1.5电缆外观完好无损,无压扁和扭曲现象。外皮、绝缘层无老化及裂纹。电缆外护层有明显标识和制造厂标。电缆合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1~5023。7标准生产的产品有3C认证标志。
3.1。6镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。
3.1。7金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。
3。2主要机具：
3。2.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。
3。2.2电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、绝缘摇表、工具袋、工具箱、高凳等.
3。2.3无线电对讲机(或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机做通讯联络)。
3.3作业条件:
3.3.1配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。
3.3.2其他工种作业情况：顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后,方可进行桥架敷设及桥架内电缆敷设。
3。3。3上道工序作业情况：测量定位，安装桥架的支架，经检查确认,才能安装桥架；桥架安装检查合格,才能敷设电缆;电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；电缆电气交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。
4操作工艺
4.1工艺流程:

4.2弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置.
4.3预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架,并抹平孔洞口（收好孔洞口）。
4。4支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架：
4.4.1支架与吊架安装要求：
4.4。1。1支架与吊架所用钢材应平直,无明显扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内,切口处应无卷边、毛刺.
4。4。1。2钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。
4。4.1.3支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。
4.4.1.4支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm；角钢25mm×25mm×3mm。
4。4.1.5严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，当确需与钢结构焊接固定时，应经过结构设计人同意方可进行切且焊接后应做防腐处理。
4.4。1。6万能吊具应采用定型产品，对桥架进行吊装,并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。
4.4.1.7在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。
4。4。1.8水平桥架安装过程中,应有防晃措施。
4.4.1.9电缆桥架水平敷设时应按负荷曲线选取最佳跨距进行支撑,跨距一般为1。5～3m；垂直敷设时其固定点间距不宜大于2m.
4。4.1。10支架与吊架距离上层楼板不小于150～200mm；距地面高度不低于100～150mm（电缆沟内）。
4。4。1.11严禁用木砖固定支架与吊架。
4。4。1。12膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。
4.4。2预埋吊杆、吊架：采用直径不小于8mm的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制作成吊杆、吊架。其端部应套丝以便于调整。在配合土建结构中，应随着钢筋上配筋的同时，将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置。在混凝土浇注时，要留有专人看护以防吊杆或吊架移位。拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。
4.5预埋铁的自制加工应按桥架荷载确定预埋铁规格，但最小尺寸不应小于1