橡胶硫化促进剂TBBS废水处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102826696A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102826696A(43)申请公布日2012.12.19(21)申请号201210362444.0(22)申请日2012.09.25(71)申请人科迈化工股份有限公司地址300272天津市大港区天津滨海新区大港古林工业区海欣路72号(72)发明人孙风娟张凯(74)专利代理机构天津市北洋有限责任专利代理事务所12201代理人王丽(51)Int.Cl.C02F9/06(2006.01)C02F103/36(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称橡胶硫化促进剂TBBS废水处理方法(57)摘要本发明公开一种橡胶硫化促进剂TBBS废水处理方法，首先将废水进行酸碱絮凝，过滤后废水进入装有微电解填料的电解池，在60～80℃，微电解2～5小时，微电解后的废水进行过滤，过滤后的废水以10～30ml双氧水/L废水加入浓度为30%的双氧水，调节pH=2～4，处理2～5小时，然后按200～500mg/L废水的比例加入絮凝剂PAC进行絮凝，调节PH=8～10，沉降时间为1～2小时。沉降后先过滤，过滤后的废水先后经过活性炭和树脂吸附，其CODcr的去除率达到98%以上，达到排放标准。该方法过程简单，设备投资小，能耗低，COD的去除率高，可达到98%以上，处理效果较佳，达到排放标准，易于工业化。CN102869ACN102826696A权利要求书1/1页1.一种橡胶硫化促进剂TBBS废水处理方法，其特征是:首先将废水进行酸碱絮凝，过滤后废水进入装有微电解填料的电解池进行电解并过滤，过滤后的废水再加入双氧水进行Fenton氧化，氧化后的废水进行絮凝、沉降、过滤，过滤后的废水先后经过活性炭和树脂吸附，其CODcr的去除率达到98%以上，达到排放标准。2.一种橡胶硫化促进剂TBBS废水处理方法，其特征是将废水进行酸碱絮凝，过滤后废水进入装有微电解填料的电解池，在60～80℃，微电解2～5小时，微电解后的废水进行过滤，过滤后的废水每升加入10～30ml双氧水，加入双氧水浓度为30%的双氧水，调节pH=2～4，处理2～5小时，然后按200～500mg/L废水的比例加入絮凝剂PAC进行絮凝，调节pH=8～10，沉降时间为1～2小时；沉降后先过滤，过滤后的废水先后经过活性炭和树脂吸附，其CODcr的去除率达到98%以上。3.如权利要求1或2所述的方法，其特征是采用规整型Fe-C一体型微电解填料，使废水浸没微电解填料。4.如权利要求1或2所述的方法，其特征是采用20-40目的果木活性炭，运行方式为双柱串联吸附，吸附流速控制在1BV/h～1.5BV/h。5.如权利要求1或2所述的方法，其特征是采用苯乙烯-二乙烯苯共聚物为骨架的非极性大孔吸附树脂。2CN102826696A说明书1/3页橡胶硫化促进剂TBBS废水处理方法技术领域[0001]本发明涉及一种硫化促进剂N-叔丁基-2-苯骈噻唑次磺酰胺（TBBS、NS）生产废水的处理方法，属于环保技术领域。背景技术[0002]促进剂NS是一种橡胶中速促进剂，是次磺酰胺类硫化促进剂的重要品种之一，兼有抗焦烧性和硫化速度快两大优点，是替代橡胶硫化促进剂NOBS的新型促进剂的主要品种，但其生产工艺产生大量的难以治理的高盐废水，限制了其发展。文献Fenton试剂氧化预处理橡胶促进剂NS生产废水的研究（污染防治技术，第22卷第5期），提到了用Fenton实际氧化预处理橡胶促进剂NS生产废水的方法，但是此方法的处理效果较差，COD的去除率只有70%多，远远达不到排放标准要求。橡胶硫化促进剂NS废水处理工艺（CN101407344A）提出了用多效蒸发处理促进剂废水的方法，但是此工艺设备投资大，耗能大，运行过程中容易堵塞换热管等因素，限制了其在行业中的普遍应用。[0003]本方法提供了一种废水处理方法，设备投资小，处理周期短，处理效果较佳，处理后的废水达到排放要求。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种处理硫化促进剂NS生产废水的方法，该方法设备投资小，过程简单，能耗低，COD的去除率高，易于工业化。[0005]为达到上述目的，本发明通过下述技术方案加以实现：一种以酸碱絮凝沉降，微电解，Fenton，絮凝沉降，活性炭吸附，树脂吸附相结合的方法进行处理，经过处理的废水重新进入生产系统重复利用。[0006]本发明的技术方案如下：[0007]一种橡胶硫化促进剂TBBS废水处理方法:首先将废水进行酸碱絮凝，过滤后废水进入装有微电解填料的电解池进行电解并过滤，过滤后的废水再加入双氧水进行Fenton氧化，氧化后的废水进行絮凝、沉降、过滤，过滤后的废水先后经过活性炭和树脂吸附，其CODcr的去