回收甲胺溶液的再生工艺方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102942488102942488B(45)授权公告日2014.10.15(21)申请号201210433394.0(56)对比文件CN1240671A,2000.01.12,(22)申请日2012.11.02CN1240671A,2000.01.12,(73)专利权人天津大学CN1328992A,2002.01.02,全文.地址300072天津市南开区卫津路92号天US4283254A,1981.08.11,全文.津大学CN1287873A,2001.03.21,全文.专利权人濮阳迈奇科技有限公司北洋国家精馏技术工程发展有限审查员杨莹公司(72)发明人隋红宋国全韩祯肖强董文威杨理李永红李鑫钢史荣会(74)专利代理机构天津市北洋有限责任专利代理事务所12201代理人王丽(51)Int.Cl.C07C211/04(2006.01)C07C209/86(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图1页附图1页(54)发明名称回收甲胺溶液的再生工艺方法及装置(57)摘要本发明是一种回收甲胺溶液的再生工艺方法及装置，属化工分离工程技术领域。该装置由分离塔、吸收塔、气液分离罐及一系列配套的换热设备组成。本工艺通过对回收的参杂甲胺溶液在分离塔中进行加压精馏，生产出高纯的甲胺气体，在吸收塔中以吸收剂吸收气态甲胺，脱除回收甲胺溶液中二甲胺、三甲胺等沸点介于甲胺与溶剂之间的杂质，确保再生甲胺溶液的浓度及纯度。本发明工艺克服了回收甲胺溶液的再利用问题，既能防止甲胺废气对环境的污染又能提高企业经济效益，工艺操作弹性大，对于回收甲胺再利用及其工业化具有重要意义。CN102942488BCN102948BCN102942488B权利要求书1/1页1.一种回收甲胺溶液的再生工艺装置，由分离塔、吸收塔、分离塔顶气液分离罐、分离塔底再沸器及换热设备组成；其特征是：分离塔和吸收塔理论板数在5～60块范围，分离塔底废料-原料换热器21出口通过管线分别与分离塔19中下部及分离塔底废料换热器22相连；分离塔顶气体换热器23及分离塔顶气液分离罐24通过管线与分离塔19塔顶相连，组成塔顶冷凝器；分离塔底再沸器25通过管线与分离塔19塔底相连；分离塔顶气液分离罐24罐顶出气口与吸收塔20塔底入口连接，吸收塔20塔底连接吸收塔底循环换热器26入口，吸收塔底循环换热器26出口分别连接吸收塔20塔顶及吸收塔产品换热器27。2.如权利要求1所述的回收甲胺溶液的再生工艺装置的操作方法，其特征是：回收甲胺溶液的分离提纯在分离塔19中完成，得到的纯甲胺气体在吸收塔20中被吸收剂吸收，得到去除杂质的甲胺溶液经换热后储存或使用；原料回收甲胺溶液1在分离塔底废料-原料换热器21中与来自分离塔塔釜高温废料换热，换热后回收甲胺溶液2从分离塔中下部进入分离塔19；分离塔中液体加压分离，塔釜的高温废料3一部分作为分离塔底再沸器入料5，经分离塔底再沸器25加热后，分离塔底再沸器出料6返回分离塔塔釜，另一部分经作为废料一级换热入料7，经分离塔底废料-原料换热器21给原料预热，废料一级换热出料8通过分离塔底废料换热器22将温度降至40～45℃，废料二级换热出料9去废料处理单元；塔顶的纯甲胺气体4出来经过分离塔顶气体换热器23的部分换热，得到的纯甲胺气体及液体10混合物进入分离塔顶气液分离罐24；分离后，纯甲胺液体11回流至分离塔塔顶，高压纯甲胺气体12进入吸收塔20底部；吸收剂13由吸收塔塔顶进入，对塔中甲胺气体进行吸收，极少的甲胺气体废料18从塔顶排出；由于甲胺被吸收时放热量大，塔底液体即吸收塔底换热器入料14经吸收塔底循环换热器26换热后，部分液体作为循环换热返回料15返回吸收塔塔顶继续吸收，部分液体作为产品换热器入料16进入吸收塔产品换热器27，换热后得到除杂的甲胺溶液产品17采出。3.如权利要求2所述的操作方法，其特征是：原料甲胺溶液中的甲胺质量与吸收塔吸收剂的质量比例为0.01～9；吸收塔循环换热返回料15与产品换热器入料16质量比为(10～30):1，分离塔塔顶压力为0.2～1Mpa，温度为10～70℃，吸收塔塔顶压力为0.1～0.7Mpa，温度为40～80℃范围内。4.如权利要求2所述的操作方法，其特征是：吸收剂为水、醇或四氢呋喃。2CN102942488B说明书1/5页回收甲胺溶液的再生工艺方法及装置技术领域[0001]本发明涉及一种回收甲胺溶液的再生工艺方法及装置，属化工分离工程技术领域。背景技术[0002]甲胺是各种溶剂、电子材料及医药品的原料，工业上常用氨气和甲醇在硅铝酸盐催化下反应来制取。这个反应中生成的是甲胺、二甲胺和三甲胺的混合物，提纯时通过蒸馏方法控制甲胺