一种氮掺杂石墨烯颗粒及其制备方法.pdf
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一种氮掺杂石墨烯颗粒及其制备方法.pdf
本发明涉及电化学材料技术领域,尤其涉及一种氮掺杂石墨烯颗粒的制备方法,包括以下步骤:将氧化石墨通过乳化机高速剪切剥开形成氧化石墨烯悬浮液,随后以一定的流速用喷雾干燥器将所述氧化石墨烯悬浮液进行喷雾干燥,将喷雾干燥产物在氨气气氛下高温处理,得到氮掺杂石墨烯颗粒;本发明采用喷雾干燥合成技术,工艺条件易控制,合成方法简单,可操作性强,重复性好;且制得的氮掺杂石墨烯颗粒粒径小,提高了氮掺杂石墨烯颗粒的比表面积,提高了储锂比容量,且倍率性能好、循环稳定性好,具有良好的导电率和热稳定性,具有很好的应用发展前景。
氮掺杂石墨烯-金属纳米颗粒膜及其制备方法.pdf
本申请公开了氮掺杂石墨烯?金属纳米颗粒膜及其制备方法,其中,制备方法包括:(1)将氧化石墨烯溶液、金属纳米颗粒以及水溶性胺类交联剂混合均匀后得到混合物;其中,氧化石墨烯与所述金属纳米颗粒的质量比为(1:0.01)~(1:5);(2)将步骤(1)中得到的混合物涂布成膜,在20~95℃下干燥,得到胺基交联氧化石墨烯?金属纳米颗粒膜;(3)将步骤(2)得到的胺基交联氧化石墨烯?金属纳米颗粒膜在惰性气体保护下,进行热处理,得到氮掺杂石墨烯?金属纳米颗粒膜。本申请在氧化石墨烯溶液、金属纳米颗粒以及水溶性胺类交联剂中
一种氮掺杂石墨烯及其制备方法与应用.pdf
本发明涉及一种氮掺杂石墨烯及其制备方法与应用,属于新材料技术领域。该方法首先将原料置于研磨装置中,并加入研磨介质,于0.1‑200Mpa含氮气气氛下,以50RPM‑10000RPM的转速进行研磨,即得;所述的原料为石墨类材料和/或石墨烯;所述的原料与研磨介质的质量比为1:0.1‑1000。本发明针对目前氮掺杂石墨烯材料制备时的过程复杂、条件严苛、原料污染大、氮掺杂量低且难以控制、比表面积难以控制、以及难以规模化生产等缺点,提供了一种制备过程简单、条件简易、无污染、安全性好、设备要求低、能耗低的方案,所得的
一种胺基增强石墨烯膜、氮掺杂石墨烯膜及其制备方法.pdf
本发明公开了一种胺基增强石墨烯膜、氮掺杂石墨烯膜及其制备方法。其包括下述步骤:将氧化石墨烯溶液,通过一字形模口喷头的装置中挤出,于胺类凝固液和还原剂的混合液中停留凝固还原自组装成膜,干燥,即可;其中,混合液的温度为60-95℃,停留的时间为0.5小时以上。本发明的原料来源广泛,成本低;制备方法以氧化石墨烯溶液为原料,可以通过一步实现凝固还原自组装成胺基增强石墨烯膜,反应温度低,操作简洁,绿色环保,可实现大规模连续化制备;本发明制备的胺基增强石墨烯膜具有很好的强度和韧性,具有优异的热导性和导电性,为后续应用
一种硫/氮共掺杂石墨烯及其制备方法.pdf
本发明公开了一种硫/氮共掺杂石墨烯及其制备方法,首先是基于Hummers法制备氧化石墨烯,然后加入无水二甲基亚砜,超声分散后加入五硫化二磷搅拌并反应,然后真空抽滤,通过无水四氢呋喃淋洗后,将得到的黑色粉末在管式炉中加热保温在一定的气体氛围下处理,最后自然冷却至室温后得到硫/氮共掺杂石墨烯,该方法步骤简易,成本低廉。本发明制备的硫/氮共掺杂石墨烯表现出优异的电催化氧还原反应(ORR)的催化活性,极限电流密度可达‑4.7mAcm