一种全自动移模推料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105398080A(43)申请公布日2016.03.16(21)申请号201510969693.X(22)申请日2015.12.22(71)申请人扬州捷迈锻压机械有限公司地址225127江苏省扬州市邗江经济开发区吉安路206号(72)发明人潘晓慧胡明杰刘飞(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人周全(51)Int.Cl.B30B15/30(2006.01)B30B15/32(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种全自动移模推料装置(57)摘要一种全自动移模推料装置。提供了一种结构简单，方便移模动作，提高工作可靠性的全自动移模推料装置。移模推料装置设在液压机上，所述液压机包括机身，所述机身的中部设有空腔体，所述空腔体的上部设有滑块，下部设有工作台，所述滑块用于连接上模，所述工作台用于放置下模；所述移模推料装置包括移模推料支架和举模器，所述移模推料支架水平活动连接在空腔体的下部，所述移模推料支架具有滑孔，所述滑孔的中间顶部设有推料杆，所述推料杆的底面高于所述工作台的顶面，所述工作台位于所述滑孔内，所述举模器设在所述移模推料支架上、且位于所述推料杆的外侧，所述举模器位于所述工作台的两端。本发明提高了劳动效率；造价低廉；无需人工取件。CN105398080ACN105398080A权利要求书1/1页1.一种全自动移模推料装置，所述移模推料装置设在液压机上，所述液压机包括机身，所述机身的中部设有空腔体，所述空腔体的上部设有滑块，下部设有工作台，所述滑块用于连接上模，所述工作台用于放置下模；其特征在于，所述移模推料装置包括移模推料支架和举模器，所述移模推料支架水平活动连接在空腔体的下部，所述移模推料支架具有滑孔，所述滑孔的中间顶部设有推料杆，所述推料杆的底面高于所述工作台的顶面，所述工作台位于所述滑孔内，所述举模器设在所述移模推料支架上、且位于所述推料杆的外侧，所述举模器位于所述工作台的两端。2.根据权利要求1所述的一种全自动移模推料装置，其特征在于，还包括一对移模油缸、一对直线导柱和一对轴承，一对移模油缸、一对直线导柱和一对轴承分别对称设置在工作台的两侧；所述机身的下部设有一对水平的滑槽，所述直线导柱通过轴承水平活动连接在所述滑槽内，所述直线导柱与移模推料支架固定连接、且位于移模推料支架的下方，所述移模油缸驱动所述移模推料支架动作。3.根据权利要求1或2所述的一种全自动移模推料装置，其特征在于，所述下模的底面中心和工作台的顶面中心设有定位机构，所述下模的底面中心设有定位柱，所述工作台的顶面中心设有定位孔，所述定位柱适配地设在所述定位孔内。4.根据权利要求3所述的一种全自动移模推料装置，其特征在于，所述定位孔的截面为圆形。5.根据权利要求3所述的一种全自动移模推料装置，其特征在于，所述定位孔的截面为方形。6.根据权利要求4所述的一种全自动移模推料装置，其特征在于，还包括微调机构，所述微调机构为：所述空腔体的两侧四端分别设有电动推杆，所述下模的两侧四端分别设有激光测距仪，所述电动推杆和激光测距仪错开设置。7.根据权利要求1-6中任一所述的一种全自动移模推料装置，其特征在于，所述移模推料支架上设有一对容置槽，所述举模器为一对同步动作的升降机构，所述升降机构设在所述容置槽内。2CN105398080A说明书1/3页一种全自动移模推料装置技术领域[0001]本发明涉及液压机，尤其涉及液压机的全自动移模推料装置。背景技术[0002]由于普通液压机未配备全自动移模推料装置，模具上半部分（以下称上模）固定在液压机滑块上，模具下半部分（以下称下模）固定在液压机工作台板上，当加工重量较大的工件时，在液压机的工作区间内无法使用常规起吊装置送料取件，采用人工作业，送料取件的劳动强度较大；采用机械手作业，一次性投入较大，增加了成本。发明内容[0003]本发明针对以上问题，提供了一种结构简单，方便移模动作，提高工作可靠性的全自动移模推料装置。[0004]本发明的技术方案是：所述移模推料装置设在液压机上，所述液压机包括机身，所述机身的中部设有空腔体，所述空腔体的上部设有滑块，下部设有工作台，所述滑块用于连接上模，所述工作台用于放置下模；所述移模推料装置包括移模推料支架和举模器，所述移模推料支架水平活动连接在空腔体的下部，所述移模推料支架具有滑孔，所述滑孔的中间顶部设有推料杆，所述推料杆的底面高于所述工作台的顶面，所述工作台位于所述滑孔内，所述举模器设在所述移模推料支架上、且位于所述推料杆的外侧，所述举模器位于所述工作台的两端。[0005]还包括一对移模油缸、一对直线导柱和一对轴承，一对移模油缸、一对直线导柱和一对轴承分别对称设置在工作