一种凝胶注模成型制备微多孔氮化硅陶瓷的方法.pdf
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一种凝胶注模成型制备微多孔氮化硅陶瓷的方法.pdf
本发明涉及稀有金属材料制备技术领域,具体涉及一种凝胶注模成型制备微多孔氮化硅陶瓷的方法。聚丙烯酰胺溶于去离子水中,机械搅拌10min后加入单体、交联剂和分散剂,形成预混液;然后在该预混液中加入氮化硅粉体和烧结助剂,调节pH值为11,球磨12h后制得浆料,浆料真空除气后加入引发剂再除气,然后注模,在65℃反应40min使浆料胶凝固化,脱模;最后在温度25℃和湿度98%的条件下干燥;基于干燥后坯体,对其进行脱脂操作,脱脂后进行烧结,保温1h,得到陶瓷烧结体。通过本发明提供的方法制备的陶瓷抗弯强度高达137MP
一种凝胶注模、微波烧结制备多孔氮化硅陶瓷的方法.pdf
本发明提供了一种凝胶注模、微波烧结制备多孔氮化硅陶瓷的方法,包括以下主要步骤:(1)浆料制备:将预混液、氮化硅粉末、烧结助剂粉末等混合均匀后制成浆料;(2)制坯:将浆料注模、干燥后制成坯体;(3)脱脂:在一定温度下脱除添加剂;(4)微波烧结:将成型压坯在烧结炉中烧结获得多孔陶瓷。本发明的制备方法,利用凝胶注模工艺,可以制备大尺寸、复杂形状的多孔氮化硅制品。采用微波烧结方法,达到快速升温和温度均匀化的目的,形成了具有闭孔结构的多孔氮化硅陶瓷,力学性能好。
凝胶注模成型制备Re:YAG透明陶瓷.pdf
本发明提供一种凝胶注模成型技术制备Re:YAG多晶透明陶瓷的方法,属特种光学陶瓷制造工艺技术领域。真空除泡后浇注到模具中在50~100℃引发单体聚合反应;生坯成型后,从室温到200℃分阶段干燥生坯,氧气气氛下排胶,排胶后生坯放入真空炉中烧结,烧结温度1500~1900℃,烧结时间为5~120小时,得到的透明多晶Nd:YAG陶瓷样品在1500℃氧气气氛下退火10小时,双面抛光至2mm厚,通过紫外可见近红外分光光度计测得在400nm波长处透过率为80.6%,在1064nm波长的透过率达到83.6%。
基于琼脂糖凝胶注模成型致密或多孔AlN陶瓷的方法.pdf
一种基于琼脂糖凝胶注模成型致密或多孔AlN陶瓷的方法。本发明提供了一种基于琼脂糖凝胶注模成型、无压烧结制备致密或多孔AlN陶瓷的方法,包括以下主要步骤:(1)浆料制备:在一定温度下,将一定比例的琼脂糖溶解于去离子水与乙醇混合液中,加入表面抗水化处理的AlN粉、烧结助剂及分散剂,适当调节浆料pH值,球磨湿混配成浆料;(2)坯体制备:控制浆料温度在一定范围内,使琼脂糖溶解,然后进行浆料的浇注,随温度下降,陶瓷粉体原位固化成型;(3)无压烧结:在充氮气条件下,将坯体在烧结炉中进行无压烧结。本发明的制备方法,通过
一种凝胶注模陶瓷生坯的制备方法.pdf
本发明提供一种凝胶注模陶瓷生坯的制备方法,包括如下步骤:1)在15~25℃和湿度为30%~50%环境下,将形成生坯的原料混合并在模具中反应,从模具中取出;2)然后置于平整透气的网筛上,在10~25℃和湿度70%~90%的环境下静置处理8~12h;3)再置于有机溶剂或有机溶剂水溶液中浸泡处理0.5~4h;4)从有机溶剂或有机溶剂水溶液中取出,擦拭去除表面液体,随后静置于15~25℃和湿度20%~45%的通风良好的环境中6~12h。本申请中制备方法条件温和,干燥时间较短,操作简单;最终形成的生坯变形率低、收缩