一种凝胶注模、微波烧结制备多孔氮化硅陶瓷的方法.pdf
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一种凝胶注模、微波烧结制备多孔氮化硅陶瓷的方法.pdf
本发明提供了一种凝胶注模、微波烧结制备多孔氮化硅陶瓷的方法,包括以下主要步骤:(1)浆料制备:将预混液、氮化硅粉末、烧结助剂粉末等混合均匀后制成浆料;(2)制坯:将浆料注模、干燥后制成坯体;(3)脱脂:在一定温度下脱除添加剂;(4)微波烧结:将成型压坯在烧结炉中烧结获得多孔陶瓷。本发明的制备方法,利用凝胶注模工艺,可以制备大尺寸、复杂形状的多孔氮化硅制品。采用微波烧结方法,达到快速升温和温度均匀化的目的,形成了具有闭孔结构的多孔氮化硅陶瓷,力学性能好。
一种凝胶注模成型制备微多孔氮化硅陶瓷的方法.pdf
本发明涉及稀有金属材料制备技术领域,具体涉及一种凝胶注模成型制备微多孔氮化硅陶瓷的方法。聚丙烯酰胺溶于去离子水中,机械搅拌10min后加入单体、交联剂和分散剂,形成预混液;然后在该预混液中加入氮化硅粉体和烧结助剂,调节pH值为11,球磨12h后制得浆料,浆料真空除气后加入引发剂再除气,然后注模,在65℃反应40min使浆料胶凝固化,脱模;最后在温度25℃和湿度98%的条件下干燥;基于干燥后坯体,对其进行脱脂操作,脱脂后进行烧结,保温1h,得到陶瓷烧结体。通过本发明提供的方法制备的陶瓷抗弯强度高达137MP
一种凝胶注模陶瓷生坯的制备方法.pdf
本发明提供一种凝胶注模陶瓷生坯的制备方法,包括如下步骤:1)在15~25℃和湿度为30%~50%环境下,将形成生坯的原料混合并在模具中反应,从模具中取出;2)然后置于平整透气的网筛上,在10~25℃和湿度70%~90%的环境下静置处理8~12h;3)再置于有机溶剂或有机溶剂水溶液中浸泡处理0.5~4h;4)从有机溶剂或有机溶剂水溶液中取出,擦拭去除表面液体,随后静置于15~25℃和湿度20%~45%的通风良好的环境中6~12h。本申请中制备方法条件温和,干燥时间较短,操作简单;最终形成的生坯变形率低、收缩
一种微波辅助烧结增韧多孔陶瓷的制备方法.pdf
本发明公开了一种微波辅助烧结增韧多孔陶瓷的制备方法,将粉煤灰、氧化铝粉末、高岭土、陶瓷颗粒混合球磨后煅烧,和淀粉、石墨烯纳米片、分散剂、溶剂及消泡剂超声分散制成悬浮液后,常温球磨过筛,使用碾压后聚氨酯海绵浸入浆料中吸附,加压低温预烧得到素坯,置于保温装置中,在微波高温真空烧结炉中,进行烧结,既得所述微波辅助烧结增韧多孔陶瓷。本发明通过通过添加石墨烯纳米片与聚氨酯海绵,实现多孔与增韧的效果,采用微波烧结节约时间与能源,实现高效、绿色、节能的目标。
一种凝胶注模成型、无压烧结制备碳化硅陶瓷叶轮的方法.pdf
本发明一种凝胶注模成型、无压烧结制备碳化硅陶瓷叶轮的方法,该方法提供一种具有复杂精确形状特征、外径尺寸可达160mm以上的无压烧结碳化硅陶瓷叶轮制备方法,采用含硼烧结助剂的碳化硅固相烧结配方体系、凝胶注模成型和无压烧结工艺,包括配制陶瓷料浆、注模、脱模、干燥、机加工、脱胶、无压烧结、机加工共八个步骤。本发明解决了凝胶注模中大批量陶瓷料浆混料不均匀,干燥以及无压烧结过程中的开裂、变形等技术难题,最终实现了无压烧结碳化硅陶瓷叶轮的制备。该叶轮具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温等良好性能,可以广泛应用于各行业腐蚀性液相