一种分段控温反应器及其搅拌轴.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106512909A(43)申请公布日2017.03.22(21)申请号201710018309.7(22)申请日2017.01.10(71)申请人山东豪迈化工技术有限公司地址266042山东省青岛市市北区郑州路43号A栋214室(72)发明人丁全有尤琳杨茜孟凡国(74)专利代理机构济南圣达知识产权代理有限公司37221代理人赵妍(51)Int.Cl.B01J19/20(2006.01)B01J19/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种分段控温反应器及其搅拌轴(57)摘要本发明公开了一种分段控温反应器及其搅拌轴，它属于反应器技术领域，包括腔体和搅拌轴，腔体内装有反应的物料，搅拌轴能够在腔体内转动以搅动物料，搅拌轴两端设有第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室之间设有隔板隔离且两个腔室内流动有温度不同的换热介质，腔体内的反应物料会受第一腔室和第二腔室换热从而实现分段控温，使反应物料在一个腔体内同时进行加热反应和冷却处理。这样不仅使腔体内的物料上下阶段温度可控，而且实现了腔体内外同时控温的功能，最大程度的提高了功能的多样化和实用性。CN106512909ACN106512909A权利要求书1/1页1.一种分段控温反应器，包括腔体和搅拌轴，所述搅拌轴与腔体转动连接，其特征在于：所述搅拌轴两端均分别设有一个相互隔离的腔室，两个所述腔室内流动有温度不同的换热介质。2.根据权利要求1所述的一种分段控温反应器，其特征在于：所述腔体外侧至少包裹有一个夹套，所述夹套内流动有换热介质，所述夹套两端均分别设有一个夹套换热介质进口和夹套换热介质出口。3.根据权利要求2所述的一种分段控温反应器，其特征在于：所述夹套换热介质进口设置在夹套下方，所述夹套换热介质出口设置在夹套上方。4.根据权利要求2所述的一种分段控温反应器，其特征在于：所述夹套包括第一夹套和第二夹套，所述第一夹套和第二夹套设置在腔体的两端并分别与两个所述腔室对应。5.根据权利要求4所述的一种分段控温反应器，其特征在于：所述第一夹套和第二夹套之间设有第三夹套。6.根据权利要求1所述的一种分段控温反应器，其特征在于：所述腔体的两端分别设有进料口和出料口，所述腔体侧壁上与进料口对应的位置设有进料腔，所述进料腔将所述进料口与腔体内部连通，所述进料口和进料腔均至少设有一个。7.根据权利要求6所述的一种分段控温反应器，其特征在于：所述进料腔设为围绕所述腔体的空腔，所述空腔对应的所述腔体上设有若干进料孔。8.根据权利要求7所述的一种分段控温反应器，其特征在于：所述空腔设为绕所述腔体周圈焊接的半管或者是方管。9.根据权利要求1所述的一种分段控温反应器，其特征在于：所述腔体内设有温度传感器，所述搅拌轴一端设有驱动装置，所述腔体与搅拌轴之间设有密封装置。10.一种搅拌轴，应用于权利要求1所述的一种分段控温反应器，其特征在于：包括芯轴，两个所述腔室分别设置在所述芯轴的两端，两个所述腔室均分别在所述芯轴的两端上设有开口，两个所述腔室还均分别连通有绕管，所述腔室和绕管内部流动有换热介质。11.根据权利要求10所述的一种搅拌轴，其特征在于：所述芯轴两端的两个所述腔室内部均设有相互隔离的腔室Ⅰ和腔室Ⅱ，所述腔室Ⅰ和腔室Ⅱ之间通过绕管连通。12.根据权利要求10所述的一种搅拌轴，其特征在于：所述绕管设为螺旋管，所述螺旋管的管壁具有螺纹线，或者所述螺旋管上设有换热翅。13.根据权利要求11所述的一种搅拌轴，其特征在于：所述芯轴两端分别设有一个回转接头，每个所述回转接头上均设有两个介质口，两个所述介质口分别与腔室Ⅰ和腔室Ⅱ连通。2CN106512909A说明书1/5页一种分段控温反应器及其搅拌轴技术领域[0001]本发明涉及反应器技术领域，具体涉及一种分段控温反应器及其搅拌轴。背景技术[0002]化学反应通常会产生大量热量，故反应器上往往会设置有换热装置，对化学反应器的温度进行控制，很多企业现在依然采用手工控制。在正常开车和停车时，为了保证反应温度，采用热媒介质，如水或导热油对物料进行加热，反应发生后放出大量的热，如果不能及时将生成物排出，过加热会导致生成的物料活性失效，所以传统的工作方式是安排工人在操作室，观察操作面板上的反应温度做出适时调整。[0003]如果温度过高，就打开一个冷源阀门使温度下降。如果温度偏低，就关闭冷源的阀门使反应釜温度升高。通过控制阀门的开度和对温度的检测反馈来实现温度的恒定。这些反应器应用在快速反应过程中，不仅响应不及时，而且难以保证充分混合。[0004]对现有的机械搅拌器的换热装置进行研究发现，目前换热装置结构能耗高，换热效果差，虽然机械搅拌器结构的换热装置可以提高反应器的换热和搅拌