一种搅拌轴及管式反应器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110013818A(43)申请公布日2019.07.16(21)申请号201910430791.4(22)申请日2019.05.22(71)申请人山东豪迈机械制造有限公司地址261000山东省潍坊市高密市经济开发区康成大街5655号豪迈产业园(72)发明人战从琪唐立星赵平张恭运魏猛张增军黄振任苗苗(74)专利代理机构北京超成律师事务所11646代理人韩梦嘉(51)Int.Cl.B01J19/18(2006.01)B01F15/06(2006.01)B01F7/00(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图7页(54)发明名称一种搅拌轴及管式反应器(57)摘要本发明的实施例提供了一种搅拌轴及管式反应器，涉及反应设备技术领域。本发明的实施例提供的搅拌轴包括轴体。轴体包括外壳体和设置在外壳体内的内壳体。内壳体设置有第一腔室，外壳体与内壳体之间形成有第二腔室和第三腔室。外壳体的外侧用于安装换热件，换热件具有将第二腔室和第三腔室连通的换热通道，第二腔室与第一腔室通过设置在内壳体上的连通孔连通。第一腔室通过第一开口与外界连通，第三腔室通过第二开口与外界连通，以使换热介质能够进出轴体，在搅拌轴进行搅拌的过程中实现对搅拌物料的换热，从而提高换热效果，满足搅拌物料的换热需求。CN110013818ACN110013818A权利要求书1/2页1.一种搅拌轴，其特征在于，包括轴体，所述轴体包括外壳体和设置在所述外壳体内的内壳体；所述内壳体内设置有第一腔室以及与所述第一腔室连通的第一开口；所述内壳体与所述外壳体之间形成有第二腔室和第三腔室，所述外壳体的外侧用于安装具有换热通道的换热件，所述第二腔室通过所述换热通道与所述第三腔室连通；所述内壳体上开设有连通孔，所述第一腔室与所述第二腔室通过所述连通孔连通；所述外壳体还设置有与所述第三腔室连通的第二开口。2.根据权利要求1所述的搅拌轴，其特征在于，所述轴体还包括设置在所述内壳体与所述外壳体之间的隔板，所述隔板用于将所述内壳体与所述外壳体之间的区域分隔成所述第二腔室和所述第三腔室；优选的，所述隔板的数量为至少一个，所述隔板固定连接于所述外壳体的内壁，且每一所述隔板与所述内壁之间形成一个所述第三腔室；优选的，所述隔板包括第一径向隔板和第二径向隔板，所述第一径向隔板和所述第二径向隔板沿所述外壳体的周向间隔设置，同一所述隔板的所述第一径向隔板与所述第二径向隔板之间形成所述第三腔室；优选的，所述隔板还包括周向隔板，所述周向隔板的两端分别与所述第一径向隔板和所述第二径向隔板固定连接；所述周向隔板与所述外壳体间隔设置，所述周向隔板与所述外壳体之间形成第三腔室；所述周向隔板与所述内壳体间隔设置，以使所述第三腔室与所述内壳体间隔设置；优选的，所述轴体还包括设置在所述内壳体与所述外壳体之间的封闭板，所述封闭板用于封闭所述第二腔室；优选的，所述封闭板套设在所述内壳体外，且所述内壳体与所述封闭板之间设置有密封件；优选的，所述内壳体外设置有台肩，所述封闭板套设于所述台肩，且所述台肩与所述封闭板之间设置有所述密封件。3.根据权利要求1所述的搅拌轴，其特征在于，所述搅拌轴还包括固定连接在所述外壳体外侧的换热件，所述换热件内设置有换热通道，所述换热通道的两端分别与所述第二腔室和所述第三腔室连通；优选的，所述换热件为搅拌叶片。4.根据权利要求3所述的搅拌轴，其特征在于，所述换热件的换热通道内还设置有扰流结构；优选的，所述扰流结构包括设置在所述换热通道内的扰流件；优选的，所述扰流结构包括设置在所述换热通道的壁面上的凹槽或凸起。5.根据权利要求3所述的搅拌轴，其特征在于，在所述外壳体的横截面上，沿所述外壳体的周向设置的所述换热件的数量为m，所述第二腔室和所述第三腔室的数量之和为n；当m为偶数时，m≤(n-1)×2；当m为奇数时，m≤(n-1)×2-1；优选的，当m为偶数时，m＝(n-1)×2；当m为奇数时，m＝(n-1)×2-1；优选的，所述换热件的数量为偶数；优选的，所述换热件的数量为4、6或8。6.根据权利要求3所述的搅拌轴，其特征在于，所述搅拌叶片的表面切线与所述轴体的2CN110013818A权利要求书2/2页转动轴线呈夹角设置；优选的，所述搅拌叶片用于使搅拌物料具有向物料出口运动的趋势；优选的，所述换热件的表面切线与所述轴体的转动轴线之间的夹角为β，0°＜β≤45°；优选的，所述换热件的表面为平面，所述平面与所述轴体的转动轴线呈夹角设置；优选的，所述换热通道的入口和出口之间的连线与所述轴体的轴线之间的夹角为α，0°＜α≤45°。7.根据权利要求1-6任一项所述的搅拌轴，其特征在于，所述轴体还包括旋转接头，所述内壳体和所述外壳体均与所述旋转接头可转动地