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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107760170A(43)申请公布日2018.03.06(21)申请号201711116465.3(22)申请日2017.11.13(71)申请人安徽迈高化工科技有限公司地址233000安徽省蚌埠市禹会区吴湾路酒厂宿舍5号楼2-3-2号(72)发明人刘厚武(74)专利代理机构合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙)34129代理人罗沪光(51)Int.Cl.C09D163/04(2006.01)C09D5/03(2006.01)C09D7/62(2018.01)C09D7/63(2018.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种自清洁粉末涂料的制备方法(57)摘要本发明公开一种自清洁粉末涂料的制备方法,包括以下操作步骤:(1)将线性酚醛环氧树脂加入浸泡液中,浸泡处理2-3小时后,离心,得到滤渣,将滤渣烘干后,制得的改性线性酚醛环氧树脂;(2)将颜料和稳定剂按照质量比为10:3-5的比例混合后,加热至100-120℃,保温处理2-3小时后,取出,冷却至室温,制得改性颜料;(3)将改性线性酚醛环氧树脂、改性颜料、流平剂、消光剂、光稳定剂加入至高速分散机,混合均匀后,通过双螺杆挤出机,冷却压片粉碎后,制得成品。本发明制得的自清洁粉末涂料,制得的涂膜各项力学性能优异,尤其是涂膜具有优异的自清洁性能,可长久的使得涂膜表面保持较高的清洁度,减少了清洗的次数,延长了涂膜的防护寿命。CN107760170ACN107760170A权利要求书1/1页1.一种自清洁粉末涂料的制备方法,其特征在于,包括以下操作步骤:(1)将线性酚醛环氧树脂加入浸泡液中,浸泡处理2-3小时后,离心,得到滤渣,将滤渣烘干后,制得的改性线性酚醛环氧树脂,其中浸泡液由以下重量份的组分制成:甲基丙烯磺酸钠11-16份、癸二酸二钠盐6-12份、异柠檬酸三钠盐15-20份、水350-400份;(2)将颜料和稳定剂按照质量比为10:3-5的比例混合后,加热至100-120℃,保温处理2-3小时后,取出,冷却至室温,制得改性颜料,其中稳定剂由以下重量份的组分制成:四硼酸锂4-6份、氯化钙7-10份、植酸钠12-15份;(3)按重量份计,将68-75份改性线性酚醛环氧树脂、16-22份改性颜料、1-3份流平剂、1-2份消光剂、0.5-0.9份光稳定剂加入至高速分散机,混合均匀后,通过双螺杆挤出机,冷却压片粉碎后,制得成品。2.根据权利要求1所述的一种自清洁粉末涂料的制备方法,其特征在于,上述步骤(1)中,烘干的玩温度为65-75℃。3.根据权利要求1所述的一种自清洁粉末涂料的制备方法,其特征在于,上述步骤(2)中,颜料为氧化铁、铬黄、炭黑、钛白粉、锌钡白中的任意一种。4.根据权利要求1所述的一种自清洁粉末涂料的制备方法,其特征在于,上述冷却压片时,将熔融挤出的物料压成3-5mm的带状物。2CN107760170A说明书1/3页一种自清洁粉末涂料的制备方法技术领域[0001]本发明属于粉末涂料制备技术领域,具体涉及一种自清洁粉末涂料的制备方法。背景技术[0002]粉末涂料指的是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下,贮存稳定,经静电喷涂、摩擦喷涂(热固方法)或流化床浸涂(热塑方法),再加热烘烤熔融固化,使形成平整光亮的永久性涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的。现有技术中,基体树脂常采用线性酚醛环氧树脂,其苯基含量高,碳链短,具有良好的耐热性和刚性,但是其存在着自清洁性能较差的缺点,喷涂后的工件表面,极易被污渍污染,进而失去了装饰的效果。发明内容[0003]为了解决上述技术问题,本发明提供一种自清洁粉末涂料的制备方法。[0004]本发明是通过以下技术方案实现的。[0005]一种自清洁粉末涂料的制备方法,包括以下操作步骤:(1)将线性酚醛环氧树脂加入浸泡液中,浸泡处理2-3小时后,离心,得到滤渣,将滤渣烘干后,制得的改性线性酚醛环氧树脂,其中浸泡液由以下重量份的组分制成:甲基丙烯磺酸钠11-16份、癸二酸二钠盐6-12份、异柠檬酸三钠盐15-20份、水350-400份;(2)将颜料和稳定剂按照质量比为10:3-5的比例混合后,加热至100-120℃,保温处理2-3小时后,取出,冷却至室温,制得改性颜料,其中稳定剂由以下重量份的组分制成:四硼酸锂4-6份、氯化钙7-10份、植酸钠12-15份;(3)按重量份计,将68-75份改性线性酚醛环氧树脂、16-22份改性颜料、1-3份流平剂、1-2份消光剂、0.5-0.9份