一种轴类零件加工自动夹具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108161529A(43)申请公布日2018.06.15(21)申请号201711363933.7(22)申请日2017.12.18(71)申请人大连德迈仕精密科技股份有限公司地址116000辽宁省大连市旅顺开发区兴发路88号(72)发明人胡善成(74)专利代理机构大连一通专利代理事务所(普通合伙)21233代理人陈雪飞(51)Int.Cl.B23Q3/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种轴类零件加工自动夹具(57)摘要一种轴类零件加工自动夹具，内卡盘固定在所述主轴卡盘一侧面的中心位置，主轴卡盘的另一侧方设拉块，主轴卡盘与拉块之间设连接架，连接架通过其上的孔与套接在所述两个导向部上，拉块的中心位置连接一根与上述主轴卡盘上的中心孔同轴的拉杆连接架的一侧端部即与主轴卡盘相对的端部设两个截面呈U形的定位块，每个定位块的自由端均穿过拉块与连接架固定在一起。本发明与现有技术相比具有保证加工精度和产品质量，提供加工效率等优点。CN108161529ACN108161529A权利要求书1/1页1.一种轴类零件加工自动夹具，其特征是：包括内卡盘、主轴卡盘、拉块、气缸拉杆、连接架以及定位块，其中内卡盘固定在所述主轴卡盘一侧面的中心位置，内卡盘的中心孔与主轴卡盘的中心孔同轴设置，所述主轴卡盘的另一侧方设拉块，该拉块的上下两端分别设突出部，突出部的端部与所述主轴卡盘固定在一起，拉块的中心位置与两个突出部之间分别设两个导向部，所述主轴卡盘与拉块之间设连接架，该连接架通过其上的孔与套接在所述两个导向部上，所述拉块的中心位置连接一根与上述主轴卡盘上的中心孔同轴的拉杆，所述连接架的一侧端部即与主轴卡盘相对的端部设两个截面呈U形的定位块，这两个定位块上下设置，每个定位块的自由端均穿过拉块与连接架固定在一起，所述每个定位块与拉块对应的端面之间形成夹持区域，定位块与拉块对应的端面上设截面呈劣弧形的槽孔，即夹持槽Ⅰ，拉块与定位块对应的端面上设与夹持槽Ⅰ半径相同、截面呈劣弧形的槽孔，即夹持槽Ⅱ，夹持槽Ⅰ与夹持槽Ⅱ正对设置。2.根据权利要求1所述的轴类零件加工自动夹具，其特征是：所述拉块的上部或下部设定位座，定位座上螺纹连接一根顶杆，顶杆与所述定位块上的夹持槽Ⅰ同轴设置。2CN108161529A说明书1/2页一种轴类零件加工自动夹具技术领域[0001]本发明涉及一种夹具，尤其涉及一种轴类零件的加工夹具。背景技术[0002]在轴类零件加工领域，一些工件需要对工件进行铣梅花和钻孔两道加工环节，目前，对于这两个加工环节由于工件的特性以及受夹具的局限，必须需要两台机床(一台铣床和钻床)和两名操作者来完成，由于是两台设备加工一件产品，所以，对于产品的加工精度要求很难保证；此外，在提高人力和设备成本的同时，加工效率低下。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种轴类零件加工自动夹具，实现轴类工件钻铣加工在一台机床上实现，保证加工精度和产品质量，提高加工效率。[0004]本发明的具体技术方案如下：[0005]本发明主要包括内卡盘、主轴卡盘、拉块、气缸拉杆、连接架以及定位块，其中内卡盘固定在所述主轴卡盘一侧面的中心位置，内卡盘的中心孔与主轴卡盘的中心孔同轴设置，所述主轴卡盘的另一侧方设拉块，该拉块的上下两端分别设突出部，突出部的端部与所述主轴卡盘固定在一起，拉块的中心位置与两个突出部之间分别设两个导向部，所述主轴卡盘与拉块之间设连接架，该连接架通过其上的孔与套接在所述两个导向部上，所述拉块的中心位置连接一根与上述主轴卡盘上的中心孔同轴的拉杆，所述连接架的一侧端部即与主轴卡盘相对的端部设两个截面呈U形的定位块，这两个定位块上下设置，每个定位块的自由端均穿过拉块与连接架固定在一起，所述每个定位块与拉块对应的端面之间形成夹持区域，定位块与拉块对应的端面上设截面呈劣弧形的槽孔，即夹持槽Ⅰ，拉块与定位块对应的端面上设与夹持槽Ⅰ半径相同、截面呈劣弧形的槽孔，即夹持槽Ⅱ，夹持槽Ⅰ与夹持槽Ⅱ正对设置。[0006]进一步的，所述拉块的上部或下部设定位座，定位座上螺纹连接一根顶杆，顶杆与所述定位块上的夹持槽Ⅰ同轴设置。[0007]本发明用以轴类零件的梅花和孔的加工，其安装在钻铣中心机床上，内卡盘安装在机床的主轴上，拉杆与机床的液压缸相连，工作时，工件首先置于定位块与拉块之间的夹持区域，然后置于夹持槽夹持槽Ⅰ与夹持槽Ⅱ，可通过顶杆调节工件的轴向位置，启动机床的液压缸，拉杆带动定位块，实现对工件的夹紧；夹紧后，机床主轴旋转带动夹具整体旋转，首先完成铣梅花加工，然后完成钻孔加工；加工完成后，机床液压缸反向带动拉杆，定位块与拉块松开工件，下料。[0008]本发明只需一台机床和一名操作者即可实