挤出机模头及挤出机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108237672A(43)申请公布日2018.07.03(21)申请号201810041006.1(22)申请日2018.01.16(71)申请人深圳市安特迈科技有限公司地址518000广东省深圳市光明新区光明街道新陂头南8号彤创科技园D栋2楼(72)发明人洪宝祝王得江(74)专利代理机构深圳市中科创为专利代理有限公司44384代理人彭西洋(51)Int.Cl.B29C47/20(2006.01)B29L23/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称挤出机模头及挤出机(57)摘要本发明公开一种挤出机模头及挤出机，该挤出机模头包括沿挤出方向具有换向机构，该换向机构包括两次180°的换向。本发明通过机构设计使得挤出介质在挤出方向上二次换向，避免机头分流梭中若干棱的阻挡造成的挤出成型物存在的损伤，特别是对应介质为热缩管类物质，这种机头分流梭中棱的设置会造成合缝线存在，存在合缝线的热缩管在二次加工中易破裂，本发明的二次换向很好的解决了类似问题。CN108237672ACN108237672A权利要求书1/1页1.一种挤出机模头，其特征在于，该挤出机模头具有逆挤出方向的通路，其中，所述挤出方向定义为从该挤出机模头头端至尾端。2.根据权利要求1所述的挤出机模头，其特征在于，所述逆挤出方向的通路包括两次挤出换向。3.根据权利要求2所述的挤出机模头，其特征在于，所述逆挤出方向的通路包括两次180°的挤出换向。4.根据权利要求3所述的挤出机模头，其特征在于，该挤出机模头从头端至尾端依次包括：多孔板、机头本体、机头分流梭、机头流道、芯棒、口横、机头压盖板；所述机头本体内设有贯通的第一腔体，多孔板设于第一腔体一端；所述机头分流梭包括一环状外圈、一子弹头，环状外圈与子弹头之间经若干棱固接，所述子弹头尖端插入第一腔体另一端，子弹头远离尖端的一端设有第一凹槽；所述机头流道设有贯通的第二腔体，机头流道靠子弹头的一端设有第二凹槽，所述子弹头远离尖端的一端插入第二腔体，两凹槽及第二腔体的交错配置形成所述两次180°的挤出换向；所述口横经机头压盖板与机头流道远离子弹头的一端连接，口横内部设有喇叭孔，该喇叭孔的小口远离机头流道；所述芯棒一端与子弹头远离尖端的一端插接，另一端与口横内部喇叭孔形成挤出配合的通道。5.根据权利要求4所述的挤出机模头，其特征在于，该挤出机模头还包括一气杆，其一端插入机头分流梭侧壁，所述机头分流梭、芯棒均设有与气杆贯通的气道。6.根据权利要求4所述的挤出机模头，其特征在于，该挤出机模头还包括一加热圈，该加热圈设于最外层，用于加热待挤出的介质。7.一种挤出机，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的挤出机模头。2CN108237672A说明书1/3页挤出机模头及挤出机技术领域[0001]本发明涉及挤出成型设备，特别涉及一种挤出机模头及挤出机。背景技术[0002]挤出机模头，用于将待挤出的介质成型为一固定形状产品。挤出机模头设计的好坏，直接关系到挤出后产品的品质，因此，挤出机模头在整个挤出机中占有举足轻重的地位。[0003]现有的挤出机模头，特别是应用于像热缩管的空心管材类挤出，由于存在空心，往往用到对应的部件一一分流梭，但是分流梭不是孤立存在的，其往往需要通过连接部件使其固定在挤出机模头中心位置，这种连接部件的存在势必会影响挤出介质的流向，导致后续的介质在连接部件方向上分布不均匀，挤出后的管材会形成行业内称为的合缝线。管材若存在合缝线，在管材的二次加工过程中，容易导致管材的破裂。现有的挤出机模头未有解决此问题的好办法，本发明基于此而研发。发明内容[0004]针对现有技术存在的问题，本发明提供一种挤出机模头及挤出机，其中挤出机模头通过挤出流向的设计，能够很好的解决挤出产品存在的类似合缝线问题。[0005]首先，本发明提供一种挤出机模头，具体技术方案如下：[0006]一种挤出机模头，该挤出机模头具有逆挤出方向的通路，其中，所述挤出方向定义为从该挤出机模头头端至尾端。[0007]优选地，所述逆挤出方向的通路包括两次挤出换向。[0008]优选地，所述逆挤出方向的通路包括两次180°的挤出换向。[0009]优选地，该挤出机模头从头端至尾端依次包括：多孔板、机头本体、机头分流梭、机头流道、芯棒、口横、机头压盖板；[0010]所述机头本体内设有贯通的第一腔体，多孔板设于第一腔体一端；[0011]所述机头分流梭包括一环状外圈、一子弹头，环状外圈与子弹头之间经若干棱固接，所述子弹头尖端插入第一腔体另一端，子弹头远离尖端的一端设有第一凹槽；[0012]所述机头流道设有贯通的第二腔体，机头流道靠子弹头的一端设有第二凹槽，所述子弹头远离尖端的一端插入第二腔