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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102744854A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102744854A(43)申请公布日2012.10.24(21)申请号201210214407.5(22)申请日2012.06.27(71)申请人苏州烁尔新材料有限公司地址215000江苏省苏州市吴中经济开发区天鹅荡路2号苏州烁尔新材料有限公司(72)发明人朱丹华(74)专利代理机构苏州铭浩知识产权代理事务所(普通合伙)32246代理人张一鸣(51)Int.Cl.B29C47/08(2006.01)B29C47/12(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称一种EVA胶膜挤出机上的模头结构(57)摘要本发明公开了一种EVA胶膜挤出机上的模头结构,包括由前、后模具及左、右端盖拼合构成的模头,所述前、后模具顶部分别经一支架安装于挤出装置的机架上,其特征在于:所述支架由与至少一侧模具顶部连接的滑轮组件构成,所述滑轮组件由与所述挤出装置的机架滑动连接的滑轮、连接滑轮两侧的滑轮架、与滑轮架连接的连接杆组成,所述连接杆与所述前模具或后模具的顶部连接。本发明通过设置滑轮组件,实现前、后模具的相对或相背移动,便于模头清洗时对前、后模具的拆分,省去了行车的吊装。CN1027485ACN102744854A权利要求书1/1页1.一种EVA胶膜挤出机上的模头结构,包括由前、后模具及左、右端盖拼合构成的模头,所述前、后模具顶部分别经一支架安装于挤出装置的机架上,其特征在于:至少一侧所述支架由与该侧模具顶部连接的滑轮组件构成,所述滑轮组件由与所述机架滑动连接的滑轮、连接滑轮两侧的滑轮架、与滑轮架连接的连接杆组成,所述连接杆与所述前模具或后模具的顶部连接。2.根据权利要求1所述的EVA胶膜挤出机上的模头结构,其特征在于:所述滑轮由滚轮与轮轴组成,所述滚轮滑动连接于所述机架上,所述轮轴与滚轮转动连接,其两端与所述滑轮架连接。3.根据权利要求2所述的EVA胶膜挤出机上的模头结构,其特征在于:所述轮轴一端设有定位栓头,另一端设有外螺纹,所述轮轴经一锁紧螺母及垫片与所述滑轮架固定连接。4.根据权利要求2所述的EVA胶膜挤出机上的模头结构,其特征在于:所述机架上设有导向条,所述滚轮中间设有与该导向条配合的导向槽。2CN102744854A说明书1/2页一种EVA胶膜挤出机上的模头结构技术领域[0001]本发明涉及一种EVA胶膜生产设备,特别是一种EVA胶膜挤出机上的模头结构。背景技术[0002]太阳能电池若直接暴露于空气中,其光电转换效率会很快下降,失去实用价值。因此,太阳能电池的封装材的研究开发就十分重要。为达到与外界隔离的目的,采用透明、耐光老化、粘接性能好、能承受大气变化且具有弹性的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)胶膜将太阳能电池片包封,并与上下层保护材料粘合在一起,构成太阳能电池组件。[0003]EVA是一种典型的无规高分子化合物,在它的分子结构中,取代基在分子链上的排列不规则,同时分子链中不对称碳原子的构型也不相同,排列也不规则,因此它是一种结晶性较小、极性和柔韧性较高的材料,另外它在加热熔融时具有良好的浸润性,冷却固化时具有良好的挠曲性、抗应力开裂性和粘结性能,是一种较为理想的能用于太阳能电池封装的材料。[0004]EVA成膜采用的是挤压成型工艺,整条生产线通常包括搅拌设备、挤出设备、压膜装置、切边单元及收卷设备,完成混料、上料、挤出、成型、切边、收卷工序。其中,挤出设备是整个工艺方法中最关键的一步,直接完成从原料的投入到成品的挤出,挤出设备主要由挤出机和挤出机前端的模头构成,所述模头由前、后两片模具及左、右端盖拼合构成,模头顶部由支架吊装于挤出装置的机架上,底部为挤出口,原料便是从此被挤出流延成膜状。[0005]由于原料被送至模头后被挤出,因而需要定期对模头内部进行清洗,清洗时要将模头的前、后两片模具拆开,由于模头的重量较大,目前大部分厂家是通过行车吊装,行车通过前、后模具顶部设置的吊环与模头连接,先拆除左、右端盖,由行车移动,使前、后模具拆分,从而实现对其内部进行清洗,完成后再由行车复位,前、后模具合并,安装左、右端盖构成模头,模头顶部再与挤出装置机架上的支架连接,解除行车的吊装。此过程较为烦琐,且需要借助行车,给EVA胶模生产厂家带来不便,且提高了生产成本。发明内容[0006]针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种EVA胶膜挤出机上的模头结构,通过结构的改进,便于对模头的清洗,减少使用成本的投入。[0007]本发明的技术解决方案是这样实现的:一种EVA胶膜挤出机上的模头结构,包括由前、后模具及左、右端盖拼合构成的模头,所述前、后模具顶部分别经一支架安装于挤出装置的机架上,至少