一种非对称聚醚砜微滤膜制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109224877A(43)申请公布日2019.01.18(21)申请号201811420480.1(22)申请日2018.11.26(71)申请人迈凯特殊材料（苏州工业园区）有限公司地址215000江苏省苏州市苏州工业园区龙浦路139号(72)发明人叶怡生曾孝修(74)专利代理机构北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548代理人吴月琴(51)Int.Cl.B01D69/02(2006.01)B01D71/68(2006.01)B01D61/14(2006.01)B01D67/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种非对称聚醚砜微滤膜制备方法(57)摘要本发明公开了一种非对称聚醚砜微滤膜制备方法，包括如下步骤：制取预备浆料，预备浆料按重量份数包括溶剂20-30份、非溶剂50-70份和聚醚砜塑料粒子10-20份，将非溶剂和溶剂均匀混合制得混合液，将聚醚砜塑料粒子缓慢的加入到混合液中，充分搅拌均匀；将预备浆料涂覆在导热底板上；将导热底板立刻放置在热源上，热源的上方空间区域调节相对湿度和温度；控制加热后将导热底板取出，立刻浸入水浴中完成微滤膜成形；经由清洗，烘干后即可收卷。本发明制膜工艺简单，所有参数可操控性强，利于生产控制。CN109224877ACN109224877A权利要求书1/1页1.一种非对称聚醚砜微滤膜制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1)制取预备浆料，所述预备浆料按重量份数包括如下组分：非溶剂50-70份、溶剂20-30份和塑料粒子10-20份，将非溶剂和溶剂均匀混合制得混合液，将塑料粒子缓慢的加入到混合液中，充分搅拌均匀；S2)将预备浆料涂覆在导热底板上；S3)将导热底板立刻放置在热源上，热源的上方空间区域具有流动空气，且可以调节相对湿度和温度，相对湿度数值范围为RH＝50-95％；S4)加热后将导热底板取出，立刻浸入水浴中完成微滤膜成形；S5)清洗，烘干。2.根据权利要求1所述的非对称聚醚砜微滤膜制备方法，其特征在于，所述预备浆料具有低临界溶解温度。3.根据权利要求1所述的非对称聚醚砜微滤膜制备方法，其特征在于，S1)中所述非溶剂具有如下结构通式：X-[O-(CH2)a-(CH(CH3))b]c-OX其中，X为氢或烷基，a的范围为1-4，b是0或1，c的范围为1-8。4.根据权利要求3所述的非对称聚醚砜微滤膜制备方法，其特征在于，所述非溶剂为二乙二醇二甘醇、三甘醇、三丙烯乙二醇醚、四甘醇或四甘醇二甲醚中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的非对称聚醚砜微滤膜制备方法，其特征在于，S1)中所述溶剂为N-甲基-2-吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亚砜、四氢呋喃、γ-丁内酯或ε-己内酰胺中的一种或几种。6.根据权利要求1所述的非对称聚醚砜微滤膜制备方法，其特征在于，S1)中所述塑料粒子为聚醚砜颗粒或聚砜颗粒。7.根据权利要求1所述的非对称聚醚砜微滤膜制备方法，其特征在于，S2)中涂覆厚度为50-500μm。8.根据权利要求1所述的非对称聚醚砜微滤膜制备方法，其特征在于，S2)中所述导热底板为不锈钢板、铝板或铜板，其厚度为0.5-5mm。9.根据权利要求1所述的非对称聚醚砜微滤膜制备方法，其特征在于，S3)中所述热源温度为40-100℃。2CN109224877A说明书1/3页一种非对称聚醚砜微滤膜制备方法技术领域[0001]本发明涉及聚醚砜滤膜制备技术领域，尤其涉及一种非对称聚醚砜微滤膜制备方法。背景技术[0002]在过滤工业中，薄膜过滤占据重要的一席之地，特别是微滤膜用在精密工业上是不可缺少的。膜的生产是一个各种参数严格控制的过程，其中包括配方、温度、湿度、气流速度和时间等，许多复杂参数加在一起最后制造成具有所期望流量、孔洞大小、孔洞分布的滤膜。传统上，膜的制作是基于非溶剂蒸汽(通常是水汽)进入到涂覆的浆料，在浆料表面进行相分解(或称相转化或相分离)，然后渐渐进入到内部，最后由上到下，由表到内形成膜，这方法称为蒸汽引导相转化法或汽引相分法。在专利US4900449中提到一定量相对湿度的空气吹过涂布后的高分子溶液，当高分子溶液完成相转化后再将雏形的膜导入水中完成最终的膜。另一种方法是浆料直接进入液体(大部分是水或水溶液)后成膜，这方法称为液体引导相转化法或液引相分法，也有称为非溶剂引导相转化法或非溶剂引相分法。这种方法在超滤膜的工艺中常见到。由于水或水溶液在高分子溶液中有颇高的质量转移，所形成的膜孔都是非常小。如果要形成微滤膜的话，这种质量转移的速度就要慢。在专利US4203847中提到利用大量有机非溶剂来作为导入槽的话，这些非溶剂在高分子溶液中的质量转移速度就相对的慢下来而形成微滤膜的孔洞。只