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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109333011A(43)申请公布日2019.02.15(21)申请号201811469899.6(22)申请日2018.12.04(71)申请人徐州思迈德智能装备有限公司地址221000江苏省徐州市徐州市经济技术开发区杨山路19号科技创业大厦1号楼1-101D509室(72)发明人章微微(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种铝合金无缝弯头的加工工艺(57)摘要本发明公开了一种铝合金无缝弯头的加工工艺,具体包括以下步骤:(1)将铝合金管按照工艺尺寸下料进行切割;(2)将铝合金管冷推完全成铝合金弯头;(3)对铝合金弯头进行打磨,清理毛边,可得铝合金弯头初品;(4)对符合要求的铝合金弯头入库。相对于现有技术,采用本发明生产出的铝合金无缝弯头,减少了焊接工序,提高了加工精度,边缘更平整且不易开裂,提高了弯头使用时的安全系数,也节约了资源,减少了浪费。CN109333011ACN109333011A权利要求书1/1页1.一种铝合金无缝弯头的加工工艺,其特征在于,具体包括如下步骤:(1)将铝合金管按照工艺尺寸下料进行切割;(2)将铝合金管冷推完全成铝合金弯头;(3)对铝合金弯头进行打磨,清理毛边,可得铝合金弯头初品;(4)对符合要求的铝合金弯头入库。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀无缝弯头的加工工艺,其特征在于,步骤(1)中,所述切割采用多刀片切割成型。3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀无缝弯头的加工工艺,其特征在于,步骤(2)中,采用弯头冷推成型机。2CN109333011A说明书1/2页一种铝合金无缝弯头的加工工艺技术领域[0001]本发明涉及一种弯头加工技术领域,具体涉及一种铝合金无缝弯头的加工工艺。背景技术[0002]弯头是改变管路方向的管件,连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路作90°、45°、180°及各种度数的转弯。很多弯管在生产的时候都通过焊接进行折弯,这样便在弯管的连接处留下焊缝,既不美观也不安全,增加了生产成本,因此,上述弯曲成型工艺使得生产效率低下,而且质量也难于得到可靠的保证。发明内容[0003]本发明为解决上述问题,提供了一种铝合金无缝弯头的加工工艺,具体包括如下步骤:[0004](1)将铝合金管按照工艺尺寸下料进行切割;[0005](2)将铝合金管冷推完全成铝合金弯头;[0006](3)对铝合金弯头进行打磨,清理毛边,可得铝合金弯头初品;[0007](4)对符合要求的铝合金弯头入库。[0008]进一步的,步骤(1)中,所述切割采用多刀片切割成型。[0009]进一步的,步骤(2)中,采用弯头冷推成型机。[0010]本发明的有益效果是:相对于现有技术,采用本发明生产出的铝合金无缝弯头,减少了焊接工序,提高了加工精度,边缘更平整且不易开裂,提高了弯头使用时的安全系数,也节约了资源,减少了浪费。具体实施方式[0011]实施例1[0012]一种铝合金无缝弯头的加工工艺,具体包括如下步骤:[0013](1)将铝合金管按照工艺尺寸下料进行切割;[0014](2)将铝合金管冷推完全成铝合金弯头;[0015](3)对铝合金弯头进行打磨,清理毛边,可得铝合金弯头初品;[0016](4)对符合要求的铝合金弯头入库。[0017]其中,步骤(1)中,所述切割采用多刀片切割成型。步骤(2)中,采用弯头冷推成型机。[0018]实施例2[0019]一种铝合金无缝弯头的加工工艺,具体包括如下步骤:[0020](1)将铝合金管按照工艺尺寸下料进行切割;[0021](2)将铝合金管冷推完全成铝合金弯头;[0022](3)对铝合金弯头进行打磨,清理毛边,可得铝合金弯头初品;3CN109333011A说明书2/2页[0023](4)对符合要求的铝合金弯头入库。[0024]其中,步骤(1)中,所述切割采用多刀片切割成型。步骤(2)中,采用弯头冷推成型机。[0025]实施例3[0026]一种铝合金无缝弯头的加工工艺,具体包括如下步骤:[0027](1)将铝合金管按照工艺尺寸下料进行切割;[0028](2)将铝合金管冷推完全成铝合金弯头;[0029](3)对铝合金弯头进行打磨,清理毛边,可得铝合金弯头初品;[0030](4)对符合要求的铝合金弯头入库。[0031]其中,步骤(1)中,所述切割采用多刀片切割成型。步骤(2)中,采用弯头冷推成型机。4