一种无缝钻管的加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111571123A(43)申请公布日2020.08.25(21)申请号202010337550.8(22)申请日2020.04.25(71)申请人南通洪源地质工程材料有限公司地址226000江苏省南通市通州滨海新区北区(72)发明人刘炳城俞吉晶(74)专利代理机构北京维正专利代理有限公司11508代理人何星民(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)E21B17/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种无缝钻管的加工工艺(57)摘要本发明涉及一种无缝钻管的加工工艺，涉及无缝管材技术领域,其技术问题为无缝钻管最终所展现的力学性能有所差异；从而导致部分批次无缝钻管的报废率较高，使用年限较低；其技术方案要点包括如下步骤：S1、原材料：将生铁投入炉中添加合金成分和精炼剂进行精炼，制得坯料；S2、穿孔：坯料加热后进行穿孔处理，得到管坯；S3、冷轧：对管坯进行冷轧处理；S4、切割：对半成品钻管进行定尺切割；S5、倒角：对半成品钻管进行倒角处理；S6、表面处理：对钻管进行基础的表面处理；S7、加强层，对成品的无缝钻管在其表面涂覆加强层；S8：打包：将生产好的无缝钻管进行批量打包。本发明具有提高无缝钻管的使用年限，减少使用过程中的报废率的效果。CN111571123ACN111571123A权利要求书1/1页1.一种无缝钻管的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、原材料：将生铁投入炉中进行第一精炼，在第一精炼结束后添加合金成分和精炼剂进行第二精炼，并连铸圆坯，并对圆坯进行退火处理，制得坯料；S2、穿孔：将坯料加热，坯料加热后进行穿孔处理，得到管坯；S3、冷轧：对管坯进行冷轧处理，得到半成品钻管；S4、切割：根据后期钻管所需尺寸，对半成品钻管进行定尺切割；S5、倒角：根据后期钻管所需的使用环境，对半成品钻管进行倒角处理；S6、表面处理：对钻管进行基础的表面处理，并在半成品钻管的外侧壁开设螺纹，最终得到成品的无缝钻管；S7、加强层，对成品的无缝钻管在其表面涂覆加强层；在无缝钻管表面涂覆完加强层后，对其进行力学检测，根据不同的检测数据范围，对无缝钻管进行分类；S8：打包：将生产好的无缝钻管进行批量打包，并运输至指定的存放位置。2.根据权利要求1所述的一种无缝钻管的加工工艺，其特征在于：所述步骤S1中，在坯料制得后，对坯料进行探伤检测，并对具有损伤的部位进行标记去除处理。3.根据权利要求1所述的一种无缝钻管的加工工艺，其特征在于：所述步骤S2中，对坯料进行加热，加热温度控制在1100-1200℃。4.根据权利要求1所述的一种无缝钻管的加工工艺，其特征在于：所述步骤S2中，坯料穿孔后得到的管坯对偏心率进行检测。5.根据权利要求4所述的一种无缝钻管的加工工艺，其特征在于：所述管坯的偏心率小于5%。6.根据权利要求1所述的一种无缝钻管的加工工艺，其特征在于：所述步骤S4中，在半成品钻管进行切割时，切割的尺寸比后期所需尺寸增加0.3-0.5cm。7.根据权利要求1所述的一种无缝钻管的加工工艺，其特征在于：所述步骤S5中，在半成品钻管倒角处理结束后，再对半成品钻管进行热处理。8.根据权利要求1所述的一种无缝钻管的加工工艺，其特征在于：所述步骤S7中，涂覆加强层包括，首先先在成品无缝钻管上涂覆第一次；在室温下自然干燥后，涂覆第二次，并在室温下自然干燥。9.根据权利要求1所述的一种无缝钻管的加工工艺，其特征在于：所述步骤S8中，对于不同力学检测范围的无缝钻管进行分类打包，根据硬度等级进行显著标记。2CN111571123A说明书1/4页一种无缝钻管的加工工艺技术领域[0001]本发明涉及无缝管材技术领域，尤其是涉及一种无缝钻管的加工工艺。背景技术[0002]目前随着钻地勘探的技术越来越成熟，而无缝钻管作为地质勘探设备的重要组成部分，其使用量也日渐增加。[0003]现有授权公告号为CN208168814U的专利，提供了一种无缝地质钻管，包括中空的杆体，所述杆体外设置有外螺纹，所述杆体中间设置有U型的水管，所述杆体内对称设置有分别供水管两侧贴合滑移的滑槽；借助水管和滑槽配合，提高了钻管的散热效率，避免钻管在高温环境下变形。[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：但现有的无缝钻管在制作完成后，由于使用的环境不一，对其硬度要求也有差别，但现在无缝钻管的制作工艺下，每批制作的无缝钻管难以做到各方面条件调节一致，导致无缝钻管最终所展现的力学性能有所差异；从而导致部分批次无缝钻管的报废率较高，使用年限较低，故有待改善。发明内容[0005]针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种无缝钻管的加工工艺，具有提高无缝钻管使用年限的效果。[00