一种无缝钢管加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102921763A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102921763A(43)申请公布日2013.02.13(21)申请号201210346315.2(22)申请日2012.12.05(71)申请人天津市大地工贸有限公司地址300405天津市北辰区大张庄镇二闫庄村南(72)发明人周建国(51)Int.Cl.B21C37/06(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种无缝钢管加工工艺(57)摘要本发明提供一种无缝钢管的加工工艺，其特征在于包括以下步骤：检查、酸洗、磷化、皂化、冷拔、二次加热、定径、切尾头、检验、探伤处理、包装入库。本发明的有益效果为：与传统的无缝钢管加工工艺相比，本加工工艺加入了斜底二次加热炉和定径工序，替代了原有的多次冷拔、酸洗、退火、打压头等工序，在荒管加热后直接进入定径工序，由原来的多道冷拔才能成型的无缝钢管变为只需经过定径工序一次完成，减少了酸洗、退火、打压头工序的多次循环，生产效率成倍提高。酸液、磷化剂、皂化剂及能源消耗成本大幅降低，无缝钢管的成材率提高。CN1029763ACN102921763A权利要求书1/1页1.一种无缝钢管的加工工艺，其特征在于包括以下步骤：a．检查来料钢管，无折迭、发纹、裂缝、结疤、深划道和严重麻点等缺陷；b．将钢管放入酸洗槽内，酸洗时间10-55min，酸洗温度为40-65℃，酸液浓度为15-24％，取出后用清水洗2次；c．将酸洗后的钢管放入磷化槽内，磷化时间为10-55min，磷化液总酸度为25-35点，游离酸为2-4点，取出后干燥；d．将磷化后的钢管放入皂化池，皂化时间为3-10min，皂化温度为40-70℃，脂肪酸含量为30-80g/L，磷化1-2次，取出后干燥；e．将皂化后的钢管放入冷拔机，形成冷拔管；f．将冷拔管放入加热设备内，加热温度为820-960℃，加热时间为30-70min；g．将加热后的冷拔管放入定径机组内，进行冷拔管的定径、整形；h．对定径后的冷拔管进行切尾头、检验、探伤处理，然后包装入库。2.如权利要求1所述的一种无缝钢管的加工工艺，其特征在于所述加热设备为斜底炉。2CN102921763A说明书1/2页一种无缝钢管加工工艺[0001]技术领域[0002]本发明属于钢管加工技术领域，尤其涉及一种无缝钢管加工工艺。背景技术[0003]随着我国经济的不断发展，无缝钢管的需求量越来越大。无缝钢管的加工工艺分为冷拔和热轧两种。冷轧是指在常温下经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。冷轧具有成型速度快、产量高，且不损伤涂层的优点。但是现在的冷拔工艺制作无缝钢管时需经过多次冷拔工序，冷拔工序间还要进行酸洗、磷化、皂化等工序，能源消耗量大，产品成材率低。如中国专利200710051496.5公开了一种高精度、高强度27SiMn无缝钢管的精密冷拔方法，其特征在于首先检查冷拨用毛坯管表面粗糙度，不得有明显气孔、裂缝、夹层等缺陷；对未经退火的毛坯管进行退火；对毛坯管一端车夹头；将合格毛坯用磷化剂、皂化剂分别处理，时间分别控制在15-30分钟；将处理好的毛坯管置于冷拨机上冷拨，拉拨次数2-4次为宜，每2次增加一次中间退火，每一次拉拨之前各进行一次磷化皂化处理；最后一次拉拨前先进行一次热处理，硬度值可比最终要求低HB20-60；然后进行内孔清理，再磷化皂化处理；拉拨到规定尺寸后进行最终热处理，得到27SiMn无缝钢管。该专利在加工过程中进行了2-4次冷拔工序，相应的磷化皂化处理也是2-4次，工序次数多，增大了能源消耗量，降低了产品成材率。发明内容[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供一种无缝钢管的加工工艺，其特征在于包括以下步骤：a．检查来料钢管，无折迭、发纹、裂缝、结疤、深划道和严重麻点等缺陷；b．将钢管放入酸洗槽内，酸洗时间10-55min，酸洗温度为40-65℃，酸液浓度为15-24％，取出后用清水洗2次；c．将酸洗后的钢管放入磷化槽内，磷化时间为10-55min，磷化液总酸度为25-35点，游离酸为2-4点，取出后干燥；d．将磷化后的钢管放入皂化池，皂化时间为3-10min，皂化温度为40-70℃，脂肪酸含量为30-80g/L，磷化1-2次，取出后干燥；e．将皂化后的钢管放入冷拔机，形成冷拔管；f．将冷拔管放入加热设备内，加热温度为820-960℃，加热时间为30-70min；g．将加热后的冷拔管放入定径机组内，进行冷拔管的定径、整形；h．对定径后的冷拔管进行切尾头、检验、探伤处理，然后包装入库。[0005]所述加热设备为斜底炉。[0006]本发明的有益效果为：与传统的无缝钢管加工工艺相比，本加工工艺加入了斜底3CN10292