自动埋弧焊质量缺陷原因分析报告.docx

自动埋弧焊质量缺陷原因分析报告致宁波监理咨询有限公司：由我公司制作加工的宁波商务楼工程连廊钢结构构件（h型钢梁）经检查发现角焊缝部位产生气孔及焊缝表面不平整等质量缺陷现象。经我公司技术部门现场监测相关责任人员发表意见综合分析后认为自动埋弧焊角焊缝产生上述质量缺陷的根本性原因为：1、焊剂烘干温度不符合要求。根据相关焊接规范要求自动埋弧焊焊剂烘干温度应达到200℃～250℃烘干时间为1h～2h。我公司在加工制作该批次钢构件时未对前批次钢构件用焊剂进行调换导致该批次钢梁在自动埋弧焊时采用了上批次可能返潮的焊剂（由于近期为梅雨季节雨水较多气候潮湿致使焊剂返潮）焊剂黏结使埋弧未均匀形成直接导致了气孔的产生。2、由于时下天气炎热工人在操作过程中采用大功率电风扇进行降温电风扇产生的气流吹散部分焊剂导致自动埋弧焊埋弧深度不一直接后果为焊缝表面不平整的发生。3、为了保证连廊钢构件的按时完成我公司实行24小时工作制。夜班工人在操作过程中为加快进度根据焊接情况自行调节焊接走丝速度也是产生焊缝表面不平整的原因之一。针对本次自动埋弧焊焊缝质量缺陷我公司领导非常重视责成相关责任人员到岗到位决心从源头上消除一切有损质量的客观及主观因素。在此次质量事故发生后我公司及时分析、及时整改。在采取相关措施后对同一批次其他钢构件进行检查发现效果明显自动埋弧焊角焊缝表面平整、焊缝高度饱满且无气孔。因此我公司认为上述原因为此次质量事故的主要原因。本着认真负责的态度我公司对该批钢构件进行检查返修处理并进行必须质量的检测以保证产品质量合格。对建设单位、监理单位提出的批评及指出的不足我公司诚恳接受并表示衷心感谢。在以后的钢构件加工生产过程中举一反三坚决加强质量管理、人员管理、操作培训等工作消除一切质量隐患生产出质量合格的产品确保宁波商务楼钢结构工程的施工质量。