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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110911152A(43)申请公布日2020.03.24(21)申请号201911291857.2(22)申请日2019.12.16(71)申请人陕西长岭迈腾电子有限公司地址721006陕西省宝鸡市清姜路75号(72)发明人高昂利淮永亮孙建兵张勤飞王永林康欢高前进(74)专利代理机构宝鸡市新发明专利事务所61106代理人马天顺李凤岐(51)Int.Cl.H01F41/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种磁性铁芯的制造方法及其制造系统(57)摘要本发明公开了一种磁性铁芯的制造方法及其制造系统,该制造方法包括:取所需长度和宽度的钢带,并对所述钢带进行去毛刺处理和去油污处理后漂洗晾干,得到待涂覆钢带;配制电泳液,对所述待涂覆钢带进行电泳涂覆,得到涂覆钢带;对所述涂覆钢带进行卷制成型,并将卷制成型后的涂覆钢带两端进行固定,得到第一半成品磁性铁芯;对所述第一半成品磁性铁芯进行磁性能处理,得到第二半成品磁性铁芯;对所述第二半成品磁性铁芯的直流磁性能进行检测后得到成品磁性铁芯。该磁性铁芯重量轻,体积小,节省了航空航天类产品的体积、重量,也降低飞行器所需的能量消耗。CN110911152ACN110911152A权利要求书1/1页1.一种磁性铁芯的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:取所需长度和宽度的钢带,并对所述钢带进行去毛刺处理和去油污处理后漂洗晾干,得到待涂覆钢带;步骤2:配制电泳液,对所述待涂覆钢带进行电泳涂覆,得到涂覆钢带;步骤3:对所述涂覆钢带进行卷制成型,并将卷制成型后的涂覆钢带两端进行固定,得到第一半成品磁性铁芯;步骤4:对所述第一半成品磁性铁芯进行磁性能处理,得到第二半成品磁性铁芯;步骤5:对所述第二半成品磁性铁芯的直流磁性能进行检测后得到成品磁性铁芯。2.根据权利要求1所述的磁性铁芯的制造方法,其特征在于,所述电泳液由氧化物和稀释剂组成,所述氧化物和所述稀释剂的质量比为1:10~13。3.根据权利要求2所述的磁性铁芯的制造方法,其特征在于,所述电泳液的成分还包括粘合剂,所述氧化物、所述粘合剂、以及所述稀释剂三者的质量为15:10~18:150~200。4.根据权利要求3所述的磁性铁芯的制造方法,其特征在于,对所述第一半成品磁性铁芯进行磁性能处理,包括:在800~900℃的温度下,在99.999%纯度的氢气气氛中,对所述半成品磁性铁芯进行磁性能处理,保温3~6h后冷却。5.一种权利要求1~4任一项所述的磁性铁芯的制造系统,其特征在于,包括:下料装置,用于裁剪钢带原料,得到所需长度和宽度的钢带的待涂覆钢带;涂覆卷制装置,用于对所述待涂覆钢带进行涂覆并卷制成型,得到第一半成品磁性铁芯;磁性能处理装置,用于对所述半成品磁性铁芯进行磁性能处理,得到第二半成品磁性铁芯;检测装置,用于对所述第二半成品磁性铁芯的直流磁性能进行检测,得到成品磁性铁芯。6.根据权利要求5所述的磁性铁芯的制造系统,其特征在于,所述涂覆卷制装置包括:送料机构、涂覆机构、翻转机构、烘干机构以及卷绕机构;其中,所述送料机构用于收集所述待涂覆钢带,并将所述待涂覆钢带提供给所述涂覆机构;所述涂覆机构包括电泳池、第一电极和第二电极,所述电泳池内装有电泳液,所述第一电极连接所述电泳池,所述第二电极连接所述送料机构并与所述待涂覆钢带导通;所述翻转机构位于所述电泳池上端,包括支撑板、第一转轴和第二转轴,支撑板与工作台面合页连接,从而可以进行上下翻转,所述第一转轴设置在所述支撑板的上端并与所述支撑板固定连接,所述第二转轴通过支撑杆设置在所述支撑板下端的所述电泳池内,支撑板中间设置有孔,所述待涂覆钢带从孔进入所述电泳池中进行涂覆;所述烘干机构为多组热电偶组成的加热管,对涂覆后的钢带进行烘干,得到涂覆钢带;所述卷绕机构用于对所述涂覆钢带进行卷绕,得到第一半成品磁性铁芯。7.根据权利要求6所述的磁性铁芯的制造系统,其特征在于,还包括断电保护机构,所述断电保护机构为行程开关,与钢带接触,并与所述第一电极、所述第二电极以及所述卷绕机构电连接,用于保护所述涂覆卷绕机构。2CN110911152A说明书1/6页一种磁性铁芯的制造方法及其制造系统技术领域[0001]本发明属于磁性铁芯制造领域,具体涉及一种磁性铁芯的制造方法及其制造系统。背景技术[0002]随着国家国防安全及建设需要,武器装备领域承研承制单位不断推出新型尖端武器装备,对配套使用的电磁元器件提出了更高的要求,而发达国家在相关电磁材料(元器件)方面对我国进行技术封锁与禁售。[0003]高饱和磁感应强度铁钴钒软磁合金1J22磁性铁芯,在国内属于一种新型电磁元件,国内通常使用的1J22带材表面无绝缘涂层;且此材料及