定子铁芯制造工装及定子铁芯制造方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115940534A(43)申请公布日2023.04.07(21)申请号202211490780.3(22)申请日2022.11.25(71)申请人上海电气风电集团股份有限公司地址200241上海市闵行区东川路555号己号楼8楼(72)发明人李晓民吴立建施杨卢江跃李进吕威熊伟平(74)专利代理机构上海弼兴律师事务所31283专利代理师何桥云周颖(51)Int.Cl.H02K15/02(2006.01)权利要求书3页说明书14页附图10页(54)发明名称定子铁芯制造工装及定子铁芯制造方法(57)摘要本发明公开了一种定子铁芯制造工装及定子铁芯制造方法，涉及电机定子铁芯制造技术的领域；该定子铁芯制造工装包括叠压装置，所述叠压装置包括底板、顶板和位于所述底板与所述顶板之间的叠压体，所述叠压装置在所述叠压体的底部设置有用于径向限位所述叠压体的底部与所述底板的底部限位结构，所述叠压装置在所述叠压体的顶部设置有用于径向限位所述叠压体的顶部与所述顶板的顶部限位结构；本发明的定子铁芯制造方法，在定子铁芯退胎后吊取铁芯支座而不直接吊装定子铁芯，嵌线、浸漆、烘干等工序均立式进行，可避免大型电机定子铁芯在制造过程中吊装、翻身及工序间转运产生径向变形，保证电机的制造质量，提高大型电机制造的合格率。CN115940534ACN115940534A权利要求书1/3页1.一种定子铁芯制造工装，包括叠压装置，所述叠压装置包括底板、顶板和位于所述底板与所述顶板之间的叠压体，所述叠压体的外周侧呈圆柱状，所述叠压体的顶部与所述顶板固定连接，所述叠压体的底部与所述底板固定连接，其特征在于，所述叠压装置还包括底部限位结构，所述底部限位结构用于沿所述叠压体的径向限位所述叠压体的底部与所述底板，所述底部限位结构包括相对设置的第一限位凹部和第一限位凸部，所述第一限位凹部和所述第一限位凸部的其中之一设置在所述底板上，另一位于所述叠压体的底部，所述第一限位凹部与所述第一限位凸部相适配；所述叠压装置还包括顶部限位结构，所述顶部限位结构用于沿所述叠压体的径向限位所述叠压体的顶部与所述顶板，所述顶部限位结构包括相对设置的第二限位凹部和第二限位凸部，所述第二限位凹部和所述第二限位凸部的其中之一设置在所述顶板上，另一位于所述叠压体的顶部，所述第二限位凹部与所述第二限位凸部相适配。2.如权利要求1所述的定子铁芯制造工装，其特征在于，所述第一限位凹部包括开设在所述底板朝向所述叠压体的一侧的第一止口，所述叠压体朝向所述底板的一端的端部形成所述第一限位凸部，且所述第一止口与所述第一限位凸部的外周侧相适配。3.如权利要求2所述的定子铁芯制造工装，其特征在于，所述叠压体呈内部中空的圆筒状，所述底部限位结构还包括第一限位件，所述第一限位件位于所述叠压体的底部，所述第一限位件用于在所述叠压体的内侧径向限位所述叠压体的底部。4.如权利要求3所述的定子铁芯制造工装，其特征在于，所述第一限位件包括设置在所述叠压体的底部的内侧的内撑板，所述内撑板的外周侧设置有与所述叠压体的底部的内周侧相适配的第三止口。5.如权利要求3所述的定子铁芯制造工装，其特征在于，所述第一限位件包括第一定位销，所述第一定位销沿所述叠压体的侧壁方向，穿设于所述叠压体和所述底板。6.如权利要求1所述的定子铁芯制造工装，其特征在于，所述第一限位凹部包括一第一凹槽，所述第一限位凸部包括一第一凸棱，所述第一凹槽和所述第一凸棱的其中之一设置在所述底板的上侧，另一设置在所述叠压体的底部，且所述第一限位凹部与所述第一限位凸部相互配合时，所述第一凸棱嵌设于所述第一凹槽。7.如权利要求1所述的定子铁芯制造工装，其特征在于，所述叠压体呈内部中空的圆筒状，所述第二限位凹部包括第二止口，所述第二止口开设在所述顶板的朝向所述叠压体的一侧，且所述叠压体朝向所述顶板的一端的端部形成所述第二限位凸部，所述第二止口与所述第二限位凸部的内沿相适配。8.如权利要求7所述的定子铁芯制造工装，其特征在于，所述顶部限位结构还包括设置在所述叠压体的顶部的第二限位件，所述第二限位件用于限制所述叠压体的顶部沿朝所述叠压体的径向外侧的移动。9.如权利要求1所述的定子铁芯制造工装，其特征在于，所述第二限位凹部包括一第二凹槽，所述第二限位凸部包括一第二凸棱，所述第二凹槽和所述第二凸棱的其中之一设置在所述顶板的下侧，另一设置在所述叠压体的顶部，当所述第二凹部与所述第二凸部相互配合时，所述第二凸棱嵌设于所述第二凹槽。10.如权利要求6或9所述的定子铁芯制造工装，其特征在于，所述底板呈圆环状，第一凸棱的截面呈梯形，且第一凸棱呈沿所述叠压体的周向或所述底板的周向连续的环状；2CN115940534A权利要求书2/3页和/或，所述顶板呈圆环状，