一种组合量规及测量方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112729060A(43)申请公布日2021.04.30(21)申请号202011524564.7(22)申请日2020.12.22(71)申请人大连德迈仕精密科技股份有限公司地址116000辽宁省大连市旅顺开发区兴发路88号申请人大连金华德精密轴有限公司(72)发明人郝文斌张传东何建平(74)专利代理机构大连一通专利代理事务所(普通合伙)21233代理人樊荣(51)Int.Cl.G01B5/12(2006.01)G01B5/18(2006.01)G01B5/00(2006.01)G01B3/48(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种组合量规及测量方法(57)摘要一种组合量规及测量方法，通规包括手柄A、检孔检测端面A和检孔通端。手柄A的下端与检孔检测端面A的上部相连，检孔检测端面A的下部与检孔通端的端部相连。止规包括手柄B、检孔检测端面B和检孔止端。手柄B的下端与检孔检测端面B的上部相连，检孔检测端面B的下部与检孔止端的端部相连。本发明可检测螺纹孔小径、沉孔孔径、孔深以及位置度，直观的判断工件是否合格，检测精度高。CN112729060ACN112729060A权利要求书1/1页1.一种组合量规及测量方法，包括通规和止规，其特征在于：通规包括手柄A、检孔检测端面A和检孔通端，手柄A的下端与检孔检测端面A的上部相连，检孔检测端面A的下部与检孔通端的端部相连，止规包括手柄B、检孔检测端面B和检孔止端，手柄B的下端与检孔检测端面B的上部相连，检孔检测端面B的下部与检孔止端的端部相连。2.根据权利要求1所述的组合量规及测量方法，其特征在于：通规的检孔端面A的外径与待测工件沉孔的孔径相同。3.根据权利要求1所述的组合量规及测量方法，其特征在于：通规的检孔端面A的厚度与待测工件沉孔的深度相同。4.根据权利要求1所述的组合量规及测量方法，其特征在于：通规的检孔通端为呈圆柱状，检孔通端外径等于待测工件的螺纹孔小径。5.根据权利要求1所述的组合量规及测量方法，其特征在于：通规和止规的材质为Cr12MoV。6.根据权利要求1所述的组合量规及测量方法，其特征在于：步骤如下：步骤(1)使用通规：通规穿过待测工件的中部，检孔通端插入待测工件的螺纹孔内，通规的检孔端面A置于待测工件的沉孔内；步骤(2)测量沉孔：通规的检孔端面A与待测工件的沉孔内零贴，通规的检孔端面A的上表面与待测工件的沉孔上部处于同一平面，此沉孔即为合格；步骤(3)测量螺纹孔：检孔通端穿过待测工件的螺纹孔，检孔通端的外径与待测工件的螺纹孔零贴，此螺纹孔即为合格；步骤(4)使用止规：止规插进待测工件的中部，止规无法插入待测工件的中部，此待测工件即为合格。2CN112729060A说明书1/2页一种组合量规及测量方法技术领域[0001]本发明涉及检具的技术领域，特别是量具和测量方法。背景技术[0002]检具也称检测夹具，它是一种检测产品的外形尺寸、表面形状及其它位置状态而设计制造的专用检测设备。[0003]在零件生产现场，通过检具实现对零件的形状轮廓尺寸和孔位尺寸的在线检测，为此需要将零件准确地安装于检具上，然后通过目测、高差尺、卡尺等工具对零件型面和周边进行检查，从而保证在生产时实现零件质量状态的快速判断。[0004]对于内部开有阶梯孔的工件，目前使用圆柱通止规和人工目测检验，它的不足之处在于：不能直观的判断工件是否合格，人工目测检测精准度低，并且如果产品需要分选，这种效率极低。发明内容[0005]本发明目的是提供一种适用于批量检测螺纹孔小径、沉孔孔径、孔深以及位置度，直观的判断工件是否合格，检测精度高的组合量规。[0006]本发明主要包括通规和止规。[0007]其中，通规包括手柄A、检孔检测端面A和检孔通端。手柄A的下端与检孔检测端面A的上部相连，检孔检测端面A的下部与检孔通端的端部相连。止规包括手柄B、检孔检测端面B和检孔止端。手柄B的下端与检孔检测端面B的上部相连，检孔检测端面B的下部与检孔止端的端部相连。[0008]优选地，通规的检孔端面A的外径与待测工件沉孔的孔径相同。[0009]优选地，通规的检孔端面A的厚度与待测工件沉孔的深度相同。[0010]优选地，通规的检孔通端为呈圆柱状，检孔通端外径等于待测工件的螺纹孔小径。[0011]优选地，止规的检孔止端为呈圆柱状，检孔止端外径大于待测工件的螺纹孔小径。[0012]优选地，通规和止规的材质为Cr12MoV，并增加热处理工序，不仅硬度高，同时抗磨损。[0013]本发明的检测方法，步骤如下：[0014]步骤(1)使用通规：通规穿过待测工件的中部，检孔通端插入待测工件的螺纹孔内，通规的检孔端面A置于待测工件的沉孔内；[0015]