一种等离子雾化装置、金属粉末的制备装置及制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112743096A(43)申请公布日2021.05.04(21)申请号202011611964.1(22)申请日2020.12.30(71)申请人中航迈特粉冶科技（徐州）有限公司地址221200江苏省徐州市睢宁县双沟镇金山路以南，经一路东，黄河大道北(72)发明人高正江张飞殷雷王伟(74)专利代理机构北京知迪知识产权代理有限公司11628代理人王胜利(51)Int.Cl.B22F9/14(2006.01)B22F1/00(2006.01)C22C14/00(2006.01)B33Y70/00(2020.01)权利要求书2页说明书8页附图3页(54)发明名称一种等离子雾化装置、金属粉末的制备装置及制备方法(57)摘要本发明公开一种等离子雾化装置、金属粉末的制备装置及制备方法，涉及3D打印技术领域，用于制备高球形度、低含氧量、粒度分布窄的金属粉末。所述等离子雾化装置具有相对设置的两个套管，两个所述套管之间的待雾化液体输送通道，每个所述套管靠近所述待雾化液体输送通道的一端具有第一开口和第二开口，所述第一开口和所述第二开口沿着所述待雾化液体输送通道的输送方向分布。每个套管具有惰性气体输送腔以及套设于所述惰性气体输送腔内的等离子输送腔，所述惰性气体输送腔与所述第一开口连通，所述等离子体输送腔与第二开口连通。所述金属粉末的制备装置包括上述技术方案所提的等离子雾化装置。本发明提供的金属粉末的制备装置用于制备金属粉末。CN112743096ACN112743096A权利要求书1/2页1.一种等离子雾化装置，其特征在于，所述等离子雾化装置具有相对设置的两个套管，两个所述套管之间的待雾化液体输送通道，每个所述套管靠近所述待雾化液体输送通道的一端具有第一开口和第二开口，所述第一开口和所述第二开口沿着所述待雾化液体输送通道的输送方向分布；每个所述套管具有惰性气体输送腔以及套设于所述惰性气体输送腔内的等离子体输送腔，所述惰性气体输送腔与所述第一开口连通，所述等离子体输送腔与第二开口连通。2.根据权利要求1所述的等离子雾化装置，其特征在于，所述惰性气体输送腔的径向长度沿着靠近所述第一开口的方向逐渐缩小，所述惰性气体输送腔的最小径向长度小于所述待雾化液体输送通道的径向长度；所述等离子体输送腔的径向长度沿着靠近所述第二开口的方向逐渐缩小，所述等离子体输送腔的最小径向长度小于所述待雾化液体输送通道的径向长度；和/或，所述第一开口的法线方向与所述待雾化液体输送通道的轴向方向具有第一夹角，所述第一夹角为10°～20°；所述第二开口的法线方向与所述待雾化液体输送通道的轴向方向具有第二夹角，所述第二夹角为35°～45°。3.根据权利要求1所述的等离子雾化装置，其特征在于，所述待雾化液体输送通道为漏斗型的待雾化液体输送通道，沿着所述待雾化液体的输送方向，所述漏斗型的待雾化液体输送通道的直径逐渐增大；和/或，每个所述套管包括形成惰性气体输送腔的第一惰性气体输送段和第二惰性气体输送段，所述第一惰性气体输送段与所述第二惰性气体输送段的端部连接界面为斜面连接界面，所述第二惰性气体输送段靠近所述第一惰性气体输送段的端部具有包裹所述第一惰性气体输送段的包裹段；形成等离子体输送腔的第一等离子体输送段和第二等离子体输送段，所述第一等离子体输送段和所述第二等离子体输送段的端部连接界面为斜面连接界面，所述第二等离子体输送段靠近所述第一等离子体输送段的端部具有包裹所述第一离子体输送段的包裹段。4.根据权利要求1～3任一项所述的等离子雾化装置，其特征在于，所述等离子雾化喷头还包括与所述惰性气体输送腔连通的第一进气接口，用于向所述惰性气体输送腔内通入惰性气体；和/或，所述等离子雾化装置还包括与所述等离子体输送腔连通的等离子体发生器。5.根据权利要求1～3任一项所述的等离子雾化装置，其特征在于，所述等离子雾化装置还包括：隔热件和降温件，每个所述套管位于所述隔热件的同一侧，所述降温件位于所述隔热件远离每个所述套管的一侧；其中，所述隔热件为隔热板，所述降温件为水冷板。6.一种金属粉末的制备装置，其特征在于，包括：雾化室以及权利要求1～5任一项所述的等离子雾化装置，所述等离子雾化装置位于所述雾化室的入口。7.根据权利要求6所述的金属粉末制备装置，其特征在于，所述金属粉末的制备装置还包括气固分离结构以及集气结构；所述集气结构的气体入口与所述气固分离结构连通，所述集气结构的出口与所述雾化室连通。2CN112743096A权利要求书2/2页8.根据权利要求7所述的金属粉末的制备装置，其特征在于，所述集气结构包括：具有开口的集气环，所述集气环位于所述雾化室内。9.一种金属粉末的制备方法，其特征在于，应用于权利要求6～8任一项所述的金