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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107377983A(43)申请公布日2017.11.24(21)申请号201710660519.6(22)申请日2017.08.04(71)申请人米亚索乐装备集成(福建)有限公司地址362000福建省泉州市鲤城区高新区紫山路42号(72)发明人曾玉林万捷吴福忠黄喜南徐晓华蔡爱玲(74)专利代理机构北京安信方达知识产权代理有限公司11262代理人刘红梅曲鹏(51)Int.Cl.B22F9/08(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种制备合金金属粉末的雾化装置(57)摘要本发明公开了一种制备合金金属粉末的雾化装置,包括主体,所述主体内由上至下依次设有真空熔炼室和雾化室,所述真空熔炼室内设有熔化装置和加热装置,所述加热装置对所述熔化装置加热,所述熔化装置具有出液口,所述出液口通过导流管与所述雾化室的顶部连通,所述雾化室内设有气体喷嘴,所述气体喷嘴与高压惰性气体管路相连,所述气体喷嘴朝向所述导流管的出口喷射高压惰性气体,所述雾化室内设有含氧气体管路以及与所述含氧气体管路连接的进气装置,所述含氧气体管路通过所述进气装置向所述雾化室内输送含氧气体;该雾化装置能够雾化过程中使合金金属粉末的表面钝化,从而达到控制铜铟镓合金粉末的球形度和粉末之间强烈粘附的现象。CN107377983ACN107377983A权利要求书1/1页1.一种制备合金金属粉末的雾化装置,其特征在于,包括主体,所述主体内由上至下依次设有真空熔炼室和雾化室,所述真空熔炼室内设有熔化装置和加热装置,所述加热装置对所述熔化装置加热,所述熔化装置具有出液口,所述出液口通过导流管与所述雾化室的顶部连通,所述雾化室内设有气体喷嘴,所述气体喷嘴与高压惰性气体管路相连,所述气体喷嘴朝向所述导流管的出口喷射高压惰性气体,所述雾化室内设有含氧气体管路以及与所述含氧气体管路连接的进气装置,所述含氧气体管路通过所述进气装置向所述雾化室内输送含氧气体。2.根据权利要求1所述的制备合金金属粉末的雾化装置,其特征在于,所述含氧气体管路与所述进气装置之间设有缓冲盘,所述缓冲盘内设有缓冲腔体,所述含氧气体管路通过所述缓冲腔体与所述进气装置连通。3.根据权利要求1所述的制备合金金属粉末的雾化装置,其特征在于,所述含氧气体管路为低压含氧气体管路,所述低压含氧气体管路内的压力不小于0.2MPa。4.根据权利要求2所述的制备合金金属粉末的雾化装置,其特征在于,所述进气装置为多个金属管,所述金属管竖直固定在所述雾化室的上部,并沿所述雾化室圆周方向间隔均匀的排布。5.根据权利要求2所述的制备合金金属粉末的雾化装置,其特征在于,所述进气装置包括与所述含氧气体管路连通的连接管以及与所述连接管连通的环形金属管,所述环形金属管上设有喷气孔,所述喷气孔沿所述环形金属管圆周方向间隔均匀的排布。6.根据权利要求1-5任一所述的制备合金金属粉末的雾化装置,其特征在于,所述含氧气体管路和所述高压惰性气体管路上分别设有气体流量控制装置和压力控制调节装置。7.根据权利要求1-5任一所述的制备合金金属粉末的雾化装置,其特征在于,所述高压惰性气体管路与所述气体喷嘴之间设有环状喷盘,所述环状喷盘内设有与所述气体喷嘴连通的环状空腔,所述气体喷嘴沿所述环状喷盘圆周方向间隔均匀的排布。8.根据权利要求1-5任一所述的制备合金金属粉末的雾化装置,其特征在于,所述气体喷嘴为环状狭缝。9.根据权利要求7所述的制备合金金属粉末的雾化装置,其特征在于,所述导流管的出口由所述环状喷盘的中部穿过,所述环状喷盘上的气体喷嘴朝向所述导流管的出口方向设置。10.根据权利要求1-5任一所述的制备合金金属粉末的雾化装置,其特征在于,所述雾化室的底部可拆卸连接有粉料收集罐。11.根据权利要求1-5任一所述的制备合金金属粉末的雾化装置,其特征在于,所述雾化室设有出气口,所述出气口与尾气处理装置连通,所述尾气处理装置包括顺次连接的旋风分离器和粉尘过滤设备。12.根据权利要求1-5任一所述的制备合金金属粉末的雾化装置,其特征在于,所述导流管的外周设有加热保温套。2CN107377983A说明书1/5页一种制备合金金属粉末的雾化装置技术领域[0001]本发明涉及一种雾化装置,尤指一种制备合金金属粉末的雾化装置。背景技术[0002]目前制备太阳能领域应用的合金粉末主要通过气雾化制粉装置进行制备,气雾化制粉装置主要用于制备各种金属粉末,由于太阳能领域应用的合金粉末中各金属组分的熔点差异很大,例如,在铜铟镓合金中,铟熔点为156.6℃,镓熔点为29.8℃,铜的熔点为1083.4℃,在铜铟镓合金粉末的合金相中主要存在铟基合金相和铜镓金属间化合物,而由于铟基合金的熔点较低以及铜铟镓合金