一种精密不锈钢管及其精度检测方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115824018A(43)申请公布日2023.03.21(21)申请号202211470593.9(22)申请日2022.11.23(71)申请人浙江瑞迈不锈钢管有限公司地址313103浙江省湖州市长兴经济开发区城南工业功能区（吴山乡横涧村）(72)发明人张会强劳利祥丁小峰罗剑(74)专利代理机构杭州伍博专利代理事务所(普通合伙)33309专利代理师沈刚(51)Int.Cl.G01B7/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图6页(54)发明名称一种精密不锈钢管及其精度检测方法(57)摘要本发明公开了一种精密不锈钢管及其精度检测方法，旨在提供了一种检测操作简单，精度高的精密不锈钢管及其精度检测方法。S1.管体放置到储料架上；S2.抓取管体到检测装置上检测；S3.读取检测数据，分析检测结果。本发明的有益效果是：使得检测探针与电容式压力传感器接触并施压，使得电容式压力传感器电容发生变化，并通过与电容式压力传感器外接的数值显示器读数，实现检测加工精度；检测探针设置的连接片置于连接槽内并与支撑弹簧连接，保证检测探针对套接槽进行检测时的准确度和精测精度。CN115824018ACN115824018A权利要求书1/1页1.一种精密不锈钢管，其特征是，包括管体（1），所述管体（1）的端部设置有用于套接安装的套接槽（2）。2.一种如权利要求1所述的一种精密不锈钢管的精度检测方法，其特征是，步骤如下，S1.管体（1）放置到储料架上；S2.抓取管体（1）到检测装置上检测；S3.读取检测数据，分析检测结果。3.根据权利要求2所述的一种精密不锈钢管的精度检测方法，其特征是，所述检测装置包括机架（3），所述机架（3）上依次布置有抓取组件（4）、检测组件（5）和支撑组件（6），所述抓取组件（4）设置有可伸缩的抓手（40），所述检测组件（5）设置有检测安装环（50），所述检测安装环（50）上弹性连接有若干均匀布置的检测探针（51），所述检测探针（51）连接有电容式压力传感器（52），所述支撑组件（6）设置有平行布置的托架（60）。4.根据权利要求3所述的一种精密不锈钢管的精度检测方法，其特征是，所述抓取组件（4）设置有固定架（41），所述固定架（41）连接有伸缩气缸（42），所述伸缩气缸（42）与抓手（40）连接。5.根据权利要求3或4所述的一种精密不锈钢管的精度检测方法，其特征是，所述抓手（40）设置有连接杆（43），所述连接杆（43）内部设置有充气槽（44），所述充气槽（44）内设置有充气泵（45），所述连接杆（43）端部设置有若干让位孔（46），所述让位孔（46）与充气槽（44）连通，所述让位孔（46）滑动套接有若干抓手顶杆（47），所述抓手顶杆（47）置于充气槽（44）内一端设置有胶块（48）。6.根据权利要求5所述的一种精密不锈钢管的精度检测方法，其特征是，所述抓手顶杆（47）置于连接杆（43）外部的端部设置有稳定球（49），所述稳定球（49）与管体（1）内壁接触。7.根据权利要求3所述的一种精密不锈钢管的精度检测方法，其特征是，所述检测安装环（50）与机架（3）连接，所述检测安装环（50）设置有若干安装槽（53），所述电容式压力传感器（52）置于安装槽（53）内，所述电容式压力传感器（52）外接有数值显示器（54）。8.根据权利要求7所述的一种精密不锈钢管的精度检测方法，其特征是，所述安装槽（53）底部设置有连通孔（55），所述检测探针（51）与连通孔（55）套接，所述检测探针（51）端部为弧面且与电容式压力传感器（52）接触，所述检测探针（51）的尖端与管体（1）外表面接触。9.根据权利要求8所述的一种精密不锈钢管的精度检测方法，其特征是，所述连通孔（55）中部设置连接槽（56），所述检测探针（51）中部设置有连接片（57），所述连接片（57）置于连接槽（56）内，所述连接槽（56）内设置有连接有支撑弹簧（58），所述支撑弹簧（58）与连接片（57）连接。10.根据权利要求3所述的一种精密不锈钢管的精度检测方法，其特征是，所述托架（60）设置有U形的支撑槽（61），所述支撑槽（61）内壁设置有支撑球槽（62），所述支撑球槽（62）内设置有支撑球（63），所述支撑球（63）与管体（1）外壁接触。2CN115824018A说明书1/6页一种精密不锈钢管及其精度检测方法技术领域[0001]本发明涉及精密不锈钢管精度检测相关技术领域，尤其是指一种精密不锈钢管及其精度检测方法。背景技术[0002]精密不锈钢管是一种中空的长条形钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天然气、水、煤气等，另外其在抗弯、抗扭前度相同时，质量更轻，所以广泛用于制造机械零部件和工程结构等。[0003]随