一种高性能林地迷彩面料印花工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106758329A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611255458.7D06P1/649(2006.01)(22)申请日2016.12.30(71)申请人江苏中诚印染股份有限公司地址214151江苏省无锡市惠山区钱胡路568号(72)发明人赵洪超(74)专利代理机构无锡华源专利商标事务所(普通合伙)32228代理人聂启新(51)Int.Cl.D06P1/16(2006.01)D06P1/22(2006.01)D06P1/30(2006.01)D06P1/44(2006.01)D06P1/673(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种高性能林地迷彩面料印花工艺(57)摘要本发明公开了一种林地迷彩面料印花工艺，所述工艺包括如下步骤：(1)配制浆料；(2)印花；(3)发色；(4)水洗；(5)后整理。本发明工艺通过调整染料的用量来调整光谱反射率，对于深色如黑色、棕色通过添加少量涂料黑来整体降低反射率，所得迷彩图案有很好的森林隐身效果，同时成品质量较好。CN106758329ACN106758329A权利要求书1/1页1.一种高性能林地迷彩面料印花工艺，其特征在于所述工艺包括如下步骤：(1)配制浆料：配制浆料所需组分及各组分的重量份数为：黑色浆料包括H2BL黑50～70份，E-4R兰15～20份，BR棕0.2～0.7份，CDR-Y黄0.5～1份，CLG黑40～60份，XL-01涂料黑2～5份，XL-03黏合剂100～120份，FS-80E增稠剂50～60份，A邦浆90～110份，防染盐S10～15份，六偏磷酸钠10～15份，尿素15～30份，余量为水，合计1000份；棕色浆料包括E-4R兰5～10份，S2RFL黄棕25～30份，S2GFL红玉0.5～1.2份，CDR-Y黄5～8份，BR棕1.5～3份，橄R15～20份，XL-01涂料黑0.5～1份，XL-03黏合剂75～85份，FS-80E增稠剂50～60份，A邦浆90～110份，防染盐S10～15份，六偏磷酸钠10～15份，尿素15～30份，余量为水，合计1000份；绿色浆料包括E-4R兰15～30份，S2RFL黄棕10～15份，MQ嫩黄8～15份，CMG兰6～10份，BR棕0.2～0.5份，CDR-Y黄10～15份，CD02兰0.5～1份，FS-80E增稠剂55～70份，A邦浆90～100份，防染盐S5～15份，六偏磷酸钠5～10份，余量为水，合计1000份；灰色浆料包括E-4R兰2～5份，S2GFL红玉0.5～0.8份，S2RFL黄棕1.5～5份，BR棕1.5～5份，M灰1.5～5份，橄榄绿B1.0～5份，FS-80E增稠剂50～65份，A邦浆100～110份，防染盐S5～15份，六偏磷酸钠5～15份，余量为水，合计1000份；(2)印花：将欲印染的面料在磁棒圆网印花机上印花，颜色从深到浅排列即1#黑色，2#棕色，3#绿色，4#灰色，车速40米/分钟；(3)发色：将经过步骤(2)印花后的面料，在190～205℃的温度下发色85～90s后，置于快速蒸化机上浸轧还原液，在130～140℃快速蒸化12～25秒；(4)水洗：冷流两格→氧化两格→温水洗两格→皂洗四格→温水洗两格→冷流一格→烘干；(5)后整理：定型柔软。2.根据权利要求1所述的印花工艺，其特征在于所述步骤(1)中各色浆料的配制方法为：首先将浆料中的染料在三辊研磨机上混合20～40min，然后将混合好的染料与增稠剂、A邦浆、防染盐S、六偏磷酸钠、一同加入水中，2000～8000转/min的转速下，机械搅拌1～2h至染料分散均匀，制得所述各色浆料。3.根据权利要求1所述的印花工艺，其特征在于所述步骤(3)中还原液中烧碱浓度为80g/L、保险粉浓度为120g/L、硼砂浓度为10g/L。4.根据权利要求1所述的印花工艺，其特征在于所述步骤(4)中水洗条件：冷流两格→双氧水2～3g/L，温度为30～40℃条件下氧化两格→50～70℃条件下温水洗两格→在洗涤剂5g/L，纯碱1～2g/L，温度为90～95℃的条件下皂洗四格→70～80℃条件下温水洗两格→冷流一格→烘干。5.根据权利要求1所述的印花工艺，其特征在于所述步骤(5)中定型柔软条件为：柔软剂5～10g/L，强力保护剂5g/L，色牢度增进剂20g/L；车速为40m/min；温度：150℃。6.根据权利要求1所述的印花工艺，其特征在于所述欲印染的面料经过预处理，预处理的方法为：将欲印染的面料，置于20g/L的2Na2CO3·3H2O2的水溶液中浸泡0.5～2h，过后置于30～45℃真空干燥箱中干燥。2CN106758329A说明书1/6页一种高性能林地迷彩面