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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113584905A(43)申请公布日2021.11.02(21)申请号202110974014.3(22)申请日2021.08.24(71)申请人浙江美欣达纺织印染科技有限公司地址313000浙江省湖州市吴兴区环诸街道天字圩路288号(72)发明人袁封明曹丽霞(74)专利代理机构杭州新源专利事务所(普通合伙)33234代理人章琪超(51)Int.Cl.D06P1/00(2006.01)D06P1/44(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种防红外型迷彩印花面料生产方法(57)摘要本发明公开了一种防红外型迷彩印花面料生产方法,包括将面料依次经过迷彩印花、第一次烘干、浸轧涂层和第二次烘干,得成品;其中,迷彩印花的色浆包括以下重量份数的原料:粘合剂15‑35份、涂料5‑7份和防红外剂1‑3份;浸轧涂层为将面料浸入防红外剂中轧制,使得面料的表面形成抗红外膜。本发明具有防红外效果显著、耐水洗性强、节能减排的特点。CN113584905ACN113584905A权利要求书1/1页1.一种防红外型迷彩印花面料生产方法,其特征在于:包括将面料依次经过迷彩印花、第一次烘干、浸轧涂层和第二次烘干,得成品;其中,迷彩印花的色浆包括以下重量份数的原料:粘合剂15‑35份、涂料5‑7份和防红外剂1‑3份;浸轧涂层为将面料浸入防红外剂中轧制,使得面料的表面形成抗红外膜。2.根据权利要求1所述的一种防红外型迷彩印花面料生产方法,其特征在于:迷彩印花的色浆制备时,经超声波震荡处理,超声波的频率为40‑60赫兹,超声时间为15‑20分钟。3.根据权利要求1所述的一种防红外型迷彩印花面料生产方法,其特征在于:浸轧涂层时,防红外剂经超声波震荡处理,形成高波动浸轧,超声波的频率为40‑60赫兹,超声时间为15‑20分钟。4.根据权利要求1所述的一种防红外型迷彩印花面料生产方法,其特征在于:所述粘合剂采用水性粘合剂,涂料采用纳米涂料。5.根据权利要求1所述的一种防红外型迷彩印花面料生产方法,其特征在于:所述第一次烘干的温度为90‑110℃,烘干时间为1‑3min。6.根据权利要求4所述的一种防红外型迷彩印花面料生产方法,其特征在于:所述第一次烘干的温度为100℃,烘干时间为2min。7.根据权利要求1所述的一种防红外型迷彩印花面料生产方法,其特征在于:所述浸轧涂层的温度为150‑180℃,浸轧涂层的时间为1‑3min。8.根据权利要求7所述的一种防红外型迷彩印花面料生产方法,其特征在于:所述浸轧涂层的温度为170℃,浸轧涂层的时间为2min。9.根据权利要求1所述的一种防红外型迷彩印花面料生产方法,其特征在于:所述第二次烘干的温度为150‑180℃,第二次烘干的时间为2‑5min。10.根据权利要求9所述的一种防红外型迷彩印花面料生产方法,其特征在于:所述第二次烘干的温度为170℃,第二次烘干的时间为3min。2CN113584905A说明书1/3页一种防红外型迷彩印花面料生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种面料生产方法,特别是一种防红外型迷彩印花面料生产方法。背景技术[0002]随着科学技术的进步和社会的发展,人们对面料的功能性要求越来越高。目前市面上已经出现了防红外线的面料,该类面料一般是通过将防红外的粉末混入纤维中织成面料,或者在印花色浆中加入具有放射远红外线的功能的添加剂,并混入粘合剂、增稠剂、尿素,并酌情加入适量不同颜色的染料和水在常温下调配而成,然后以平网印花的方式印在不同的纺织品及塑料制品上制得。但是通过加入防红外粉末的方式,印染过程中,污水排放量大,不够环保;而通过在印花色浆中加入具有放射远红外线的功能的添加剂的方式,形式单一、防红外效果一般,而且添加剂与面料的结合能力较弱,水洗后添加剂容易脱落,耐水洗性能较弱。发明内容[0003]本发明的目的在于,提供一种防红外型迷彩印花面料生产方法。本发明具有防红外效果显著、耐水洗性强、节能减排的特点。[0004]本发明的技术方案:包括将面料依次经过迷彩印花、第一次烘干、浸轧涂层和第二次烘干,得成品;其中,迷彩印花的色浆包括以下重量份数的原料:粘合剂15‑35份、涂料5‑7份和防红外剂1‑3份;浸轧涂层为将面料浸入防红外剂中轧制,使得面料的表面形成抗红外膜。[0005]前述的一种防红外型迷彩印花面料生产方法中,迷彩印花的色浆制备时,经超声波震荡处理,超声波的频率为40‑60赫兹,超声时间为15‑20分钟。[0006]前述的一种防红外型迷彩印花面料生产方法中,浸轧涂层时,防红外剂经超声波震荡处理,形成高波动浸轧,超声波的频率为40‑60赫兹,超声时间为15‑20分钟。[0007]前述的一种防红外型迷彩印花面料生