电磁铁松刀式自动换刀电主轴.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106735334A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201710039931.6(22)申请日2017.01.18(71)申请人深圳数马电子技术有限公司地址518000广东省深圳市南山区高新区南区科技南十二路18号长虹科技大厦20楼09-11单元(72)发明人奚永锋韩时挺郝以杰何源曹国忠李成龙刘慧(74)专利代理机构深圳市明日今典知识产权代理事务所(普通合伙)44343代理人王杰辉(51)Int.Cl.B23B19/02(2006.01)B23Q1/70(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图3页(54)发明名称电磁铁松刀式自动换刀电主轴(57)摘要本发明揭示了一种电磁铁松刀式自动换刀电主轴，包括轴承座与电机，电机包括转子和定子，转子为具有穿孔的空心结构，轴承座临近转子的外侧设置，并固接定子，还包括拉杆，穿设于转子的穿孔中，并使两端穿出穿孔，拉杆的一端为刀具端；弹性夹头，套设于拉杆的刀具端，且与转子的穿孔内壁锥面连接；电磁组件，电磁组件包括主动件与从动件，从动件固接于拉杆上，主动件在拉杆两端的方向上临近从动件设置；回复组件，与从动件接触。本发明结构简单，占用空间小，生产成本低，能够较好的应用于小型数控加工中心，特别是桌面型迷你式数控加工中心。CN106735334ACN106735334A权利要求书1/1页1.一种电磁铁松刀式自动换刀电主轴，包括轴承座与电机，所述电机包括转子和定子，所述转子为具有穿孔的空心结构，所述轴承座临近所述转子的外侧设置，并固接所述定子，其特征在于，还包括：拉杆，穿设于所述转子的穿孔中，并使两端穿出所述穿孔，所述拉杆的一端为刀具端；弹性夹头，套设于所述拉杆的刀具端，且与所述转子的穿孔内壁锥面连接；电磁组件，所述电磁组件包括主动件与从动件，所述从动件固接于所述拉杆上，所述主动件在所述拉杆两端的方向上临近所述从动件设置；回复组件，与所述从动件接触。2.如权利要求1所述的电磁铁松刀式自动换刀电主轴，其特征在于，所述主动件为电磁铁，所述从动件为衔铁，所述衔铁设于所述拉杆远离弹性夹头的一端，所述电磁铁设于所述衔铁靠近弹性夹头的一侧。3.如权利要求2所述的电磁铁松刀式自动换刀电主轴，其特征在于，所述衔铁为圆饼状，衔铁中部与所述拉杆远离弹性夹头的一端螺纹连接，并与所述拉杆垂直，所述电磁铁固接在所述轴承座上，且所述衔铁与电磁铁相对的面相互平行。4.如权利要求2或3所述的电磁铁松刀式自动换刀电主轴，其特征在于，所述回复组件由若干碟簧构成，所述碟簧设于所述衔铁靠近弹性夹头的一侧，并与所述衔铁接触。5.如权利要求3所述的电磁铁松刀式自动换刀电主轴，其特征在于，所述回复组件由垫块与若干碟簧构成，所述碟簧与垫块套设在所述拉杆上，且所述碟簧的一端固接在所述衔铁上，所述碟簧的另一端固接在所述垫块上，所述垫块固接于所述转子远离弹性夹头的一端。6.如权利要求2所述的电磁铁松刀式自动换刀电主轴，其特征在于，所述衔铁上设有若干工艺孔。7.如权利要求1所述的电磁铁松刀式自动换刀电主轴，其特征在于，所述定子套设在所述转子的中部，并将所述转子的两端分设在所述定子的两侧；所述轴承座包括前轴承座与后轴承座，所述定子设置在所述前轴承座与后轴承座之间；所述前轴承座设置在所述定子靠近所述弹性夹头的一侧；所述后轴承座设置在所述定子远离所述弹性夹头的一侧；所述前轴承座部分延伸与所述后轴承座连接。8.如权利要求2所述的电磁铁松刀式自动换刀电主轴，其特征在于，还包括轴承，所述轴承包括前轴承与后轴承，所述前轴承设置在定子靠近所述弹性夹头的一侧，且套设在所述转子上，并与所述转子、前轴承座过盈配合；所述后轴承设置定子远离所述弹性夹头的一侧，且套设在所述转子上，并与所述转子、后轴承座过盈配合；所述后轴承座贴合套设在所述电磁铁外侧，并固定所述电磁铁。9.如权利要求7所述的电磁铁松刀式自动换刀电主轴，其特征在于，所述弹性夹头与定子之间的拉杆部分还设置有十字螺母，所述十字螺母通过螺纹套设在所述拉杆上。10.如权利要求7所述的电磁铁松刀式自动换刀电主轴，其特征在于，还包括防护壳，所述防护壳贴合设置在所述转子外侧，并固接在所述前轴承座上。2CN106735334A说明书1/8页电磁铁松刀式自动换刀电主轴技术领域[0001]本发明涉及电主轴自动换刀领域，具体涉及一种电磁铁松刀式自动换刀电主轴。背景技术[0002]电主轴是将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式，使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来，因此可做成“主轴单元”，俗称“电主轴”(ElectricSpindle,MotorSpindle)。[0003]近些年数控机