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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109750409A(43)申请公布日2019.05.14(21)申请号201910022871.6D06P1/16(2006.01)(22)申请日2019.01.10D06P1/38(2006.01)D06P1/39(2006.01)(71)申请人军事科学院系统工程研究院军需工D06P1/48(2006.01)程技术研究所D06P1/649(2006.01)地址100010北京市东城区禄米仓胡同69D06P3/82(2006.01)号(72)发明人冯新星张华梁高勇王修行李茂辉(74)专利代理机构北京纪凯知识产权代理有限公司11245代理人王春霞(51)Int.Cl.D03D15/12(2006.01)D03D15/00(2006.01)D06L4/13(2017.01)权利要求书2页说明书9页附图1页(54)发明名称一种抗熔滴耐磨防静电阻燃尼龙混纺迷彩布及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种抗熔滴耐磨防静电阻燃尼龙混纺迷彩布及其制备方法。所述制备方法,包括如下步骤:(1)芳纶纤维、阻燃粘胶纤维和抗静电纤维混合后依次经梳理、并条和粗纱得到粗纱;将所述粗纱,以非阻燃尼龙长丝为芯,将阻燃尼龙长丝在外层进行缠绕,纺出细纱,再经络筒,即得到混纺包缠包芯纱线;(2)所述混纺包缠包芯纱线经织造得到坯布,所述坯布依次经煮炼、氧漂、丝光和迷彩印花处理,得到印花布;所述印花布经蒸化处理即得到所述迷彩布。本发明制备的面料具有阻燃、抗熔滴、强度高、易染色、易迷彩印花、抗静电、成本低、工序简单、纱线质量优良等优点,特别适用于特种作战方面的需求,还能满足其它工装服等方面的需求。CN109750409ACN109750409A权利要求书1/2页1.一种抗熔滴耐磨防静电阻燃尼龙混纺迷彩布的制备方法,包括如下步骤:(1)芳纶纤维、阻燃粘胶纤维和抗静电纤维混合后依次经梳理、并条和粗纱得到粗纱;将所述粗纱,以非阻燃尼龙长丝为芯,将阻燃尼龙长丝在外层进行缠绕,纺出细纱,再经络筒,即得到混纺包缠包芯纱线;(2)所述混纺包缠包芯纱线经织造得到坯布,所述坯布依次经煮炼、氧漂、丝光和迷彩印花处理,得到印花布;所述印花布经蒸化处理即得到所述迷彩布。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:各原料的质量百分比如下:芳纶纤维18~20%、阻燃尼龙长丝15~20%、非阻燃尼龙长丝8~10%、抗静电纤维2~3%、阻燃粘胶纤维47~57%。3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于:所述芳纶纤维为芳纶1414或芳纶1313与芳纶1414的混合纤维;所述混合纤维中,所述芳纶1414的质量含量不低于60%。4.根据权利要求1-3中任一项所述的制备方法,其特征在于:所述阻燃尼龙长丝为阻燃尼龙66长丝或阻燃尼龙6长丝;所述阻燃尼龙长丝的强度为3.5~5cN/dtex;所述阻燃尼龙长丝中磷含量为4000~6000ppm;所述非阻燃尼龙长丝为非阻燃尼龙66长丝或非阻燃尼龙6长丝;所述非阻燃尼龙长丝的强度为7~8cN/dtex。5.根据权利要求1-4中任一项所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述梳理的条件如下:出条速度为550~650m/min,出条重量5~7g/m;所述并条包括依次进行的一次并条、二次并条和三次并条;所述并条的条件如下:出条速度为200~250m/min,出条重量为5~7g/m。6.根据权利要求1-5中任一项所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述粗纱的条件如下:整理区牵伸倍数控制为1.15~1.2,后牵伸倍数控制为1.2-1.3,主区牵伸倍数控制为6~7,总牵伸倍数为8~9,纺制捻度为60~70t/m的粗纱;步骤(1)中,所述细纱的条件如下:整理区牵伸倍数控制为1.2~1.3,后牵伸倍数控制为1.5~1.6,主区牵伸倍数控制为10~12,总牵伸倍数为20~25,纺制捻度为80~90t/m的细纱,纺出的细纱纱支为26/2~32/2S。7.根据权利要求1-6中任一项所述的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,所述煮炼的条件如下:煮炼浴为工业碱、精炼剂和金属络合剂的水溶液,各组分的浓度如下:工业碱2~3g/L;精炼剂2~3g/L;金属络合剂1~2g/L;所述坯布与所述煮炼浴的质量比为1:5~9;体系在70~100℃的条件下煮80~100min,然后在110℃~115℃的蒸汽条件下汽蒸30~60min;2CN109750409A权利要求书2/2页所述氧漂的条件如下:氧漂浴为双氧水、氢氧化钠、精炼剂和氧漂稳定剂的水溶液,各组分的浓度如下:双氧水4~6g/L;氢氧化钠0.5~1g/L;精炼剂0.6~1g/L;氧漂稳定剂1~1.5g/L;氧漂布与所述氧漂浴的质量比为1:15~20,所述氧漂布