尼龙56阻燃抗红外迷彩织带.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110747666A(43)申请公布日2020.02.04(21)申请号201911120019.9D06M13/156(2006.01)(22)申请日2019.11.15D06M13/298(2006.01)D06B3/10(2006.01)(71)申请人四川鑫敬业化纤织带有限公司D06B19/00(2006.01)地址637300四川省南充市南部县经济开D06M101/34(2006.01)发区温州工业园区(72)发明人敬龙屈平李云建(74)专利代理机构北京快易权知识产权代理有限公司11660代理人衣秀丽(51)Int.Cl.D06P3/24(2006.01)D06P1/39(2006.01)D06M13/292(2006.01)D06M13/358(2006.01)D06M13/08(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称尼龙56阻燃抗红外迷彩织带(57)摘要本发明提供一种尼龙56阻燃抗红外迷彩织带，涉及迷彩织带生产技术领域，其生产工艺包括漂洗、去油，染底色，印花，后处理，阻燃处理等步骤，其中阻燃处理是将织带在阻燃液中第一次浸泡45min后进行第一次轧制，将经过第一次轧制的织带再次转移至阻燃液中第二次浸泡，浸泡时间15min，然后进行第二次轧制，将经过二浸二轧后的织带在100℃进行预烘3min，130℃烘焙5min。本发明生产工序短，制得的尼龙56阻燃抗红外迷彩织带色相一致性好，红外反射率稳定，成本低，尤其是有机氮系阻燃剂与磷系阻燃剂配合使用时，可起协同效应，迷彩织带的阻燃性能更好。CN110747666ACN110747666A权利要求书1/1页1.一种尼龙56阻燃抗红外迷彩织带，其特征在于，其生产工艺包括以下步骤：1)漂洗、去油：将尼龙56织带白胚在沸水中加入精练剂煮沸去油，清水清洗后烘干；2)染底色：将步骤1)漂洗好的织带进行染底色，湿蒸6-8min后烘干；3)印花：将步骤2)染好底色的织带根据不同的颜色要求与防红外用染料混合，调出相应的颜色和光谱反射值后进行织带迷彩图案的印花；4)发色：将步骤3)已经印花完成的织带进行发色处理，具体过程为：先在165℃的烘箱中干焙烘120s，后在105℃的蒸汽烘箱中湿蒸30min。5)后处理，固色：用皂洗剂将步骤4)处理后的织带中多余的染料清洗掉，在90℃的温度中清洗60s然后过冷水清洗，过固色剂水箱然后烘干；6)阻燃处理：将经步骤5)处理后的织带在阻燃液中第一次浸泡45min后进行第一次轧制，将经过第一次轧制的织带再次转移至阻燃液中第二次浸泡，浸泡时间15min，然后进行第二次轧制，将经过二浸二轧后的织带在100℃进行预烘3min，130℃烘焙5min，得初成品。7)检测步骤6)得到的初成品的各项指标，外观质量检查后得成品。2.如权利要求1所述的尼龙56阻燃抗红外迷彩织带，其特征在于，其生产工艺步骤1)中，加入精练剂后煮沸60-65min。3.如权利要求1所述的尼龙56阻燃抗红外迷彩织带，其特征在于，其生产工艺步骤2)中，湿蒸温度为98-100℃。4.如权利要求1所述的尼龙56阻燃抗红外迷彩织带，其特征在于，其生产工艺步骤3)中，防红外用染料包括酸性黄G、酸性绿GW、酸性红GW、弱酸红E、弱酸橙RXL、弱酸蓝2BR、乐斯RMF-2BL、中性黑L-D，中性黄S-RL，中性兰S-R，中性红S-BB，酸性兰A-R，涂料黑，网粘ST-305E中的一种或几种。5.如权利要求1所述的尼龙56阻燃抗红外迷彩织带，其特征在于，其生产工艺步骤6)中，第一次轧制和第二次轧制压力为0.3Mpa，速率为1m/min。6.如权利要求1所述的尼龙56阻燃抗红外迷彩织带，其特征在于，其生产工艺步骤6)中，阻燃液中阻燃溶质包括磷酸烷基酯类、磷酸芳基酯类、溴化物、有机氮系阻燃剂中的一种或几种。2CN110747666A说明书1/5页尼龙56阻燃抗红外迷彩织带技术领域[0001]本发明涉及迷彩织带生产技术领域，具体涉及尼龙56阻燃抗红外迷彩织带。背景技术[0002]聚酰胺俗称尼龙，密度1.15g/cm3，是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称，包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA，其中脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。尼龙是最重要的5大材料之一，在军事装备、汽车、高档纺织等多个领域有着重要用途。传统的化学纤维主要依靠石油，但作为不可再生资源，石油不仅面临资源枯竭的隐患，在应用过程中还会同时触发众多环境问题。尼龙56是生物基化学纤维材料，从天然生物中提取而来，是一种可持续利用的环保面料。[0003]尼龙56密度1.14g/cm3，显著低于涤纶的1.4g/