一种防红外线迷彩织带及其加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113338056A(43)申请公布日2021.09.03(21)申请号202110717313.9D06P1/48(2006.01)(22)申请日2021.06.28D06P5/02(2006.01)D06M11/79(2006.01)(71)申请人厦门求特新材料有限公司D06M13/292(2006.01)地址361000福建省厦门市集美区金辉路D06M15/564(2006.01)18号401室D06M11/82(2006.01)(72)发明人余春林庄小兰D06M13/342(2006.01)(74)专利代理机构厦门佰业知识产权代理事务所(普通合伙)35243代理人林慕超(51)Int.Cl.D06P1/16(2006.01)D06P1/653(2006.01)D06P1/44(2006.01)D06P1/50(2006.01)D06P1/52(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图2页(54)发明名称一种防红外线迷彩织带及其加工工艺(57)摘要本发明提供一种防红外线迷彩织带及其加工工艺，涉及纺织技术领域。该迷彩织带的加工工艺包括预处理、染底色、印花、发色、固色以及后处理步骤。该加工工艺改变了传统的油墨印色的方式，采用印花糊剂和防红外线染料为印花色浆，以色料代替油墨，通过印花、发色、固色等工序，染色后发色，实现一次性形成迷彩图案，极大地简化了迷彩织带的生产工艺，填补了窄幅印花技术的空白，降低生产成本，适用于大规模的应用与生产。同时，在染底色和印花步骤中，通过调整防红外线功能染料的成分和比例，得到的迷彩织带具有良好的防红外线功能，在不可见光下具有良好的伪装效果，起到很好的隐藏和迷惑作用。CN113338056ACN113338056A权利要求书1/2页1.一种防红外线迷彩织带的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1，预处理：对白胚织带进行除油和清洗处理后，加入预处理液处理，得到预处理织带；S2，染底色：在染槽中加入底色染液，对预处理织带进行染底色处理，得到染色织带；其中，底色染液中含有质量分数为1.8～2.2％的酸性分散黄、质量分数为2.4～2.8％的酸性分散蓝、质量分数为0.2～0.4％的酸性分散红、冰醋酸1～3g/L和防泳移剂4～6g/L；S3，印花：使所述染色织带依次经过多个色刮板，以在所述染色织带的不同位置形成不同颜色，烘干后得到印花织带；其中，每个所述色刮板内配置有不同颜色的印花色浆，所述印花色浆包括质量比为1：1～1.2的印花糊剂和防红外线染色剂，所述防红外线染色剂中含有质量分数为1.8～2.2％的酸性分散黄、质量分数为1.4～1.8％的酸性分散蓝、质量分数为0.1～0.2％的酸性分散红、匀染剂4～6g/L、渗透剂0.8～1.2g/L、冰醋酸0.3～0.7g/L、防泳移剂1～3g/L、色料；S4，发色：对所述印花织带进行蒸化处理，得到发色织带；S5，固色：对所述发色织带进行退浆和固色处理后，洗涤干燥后得到初成品；S6，后处理：将所述初成品依次经过抗静电处理液和阻燃处理液进行浸渍处理，得到所述防红外线迷彩织带。2.根据权利要求1所述的防红外线迷彩织带的加工工艺，其特征在于，步骤S1中，除油和清洗的步骤为：在染槽中加入3～6g/L的除油剂，设定染槽的前压为3Pa，后压为2Pa，在100～110℃的条件下，以20m/min的速度进行除油处理，然后使除油后的白胚织带进入多个洗水槽进行清洗，然后烘干；其中，首个和末个洗水槽采用常温流动水进行清洗，中间的洗水槽采用80～90℃的流动水进行清洗。3.根据权利要求1所述的防红外线迷彩织带的加工工艺，其特征在于，步骤S1中，所述预处理液包括水溶性金属盐10～20g/L、羟乙基纤维素30～40g/L、水性丙烯酸乳液100～200g/L以及水；处理步骤为：将经过除油和清洗后的白胚织带在所述预处理液中浸渍20～35min后进行轧制，轧余率为85～95％，重复数次浸渍和轧制过程，然后烘干得到所述预处理织带。4.根据权利要求1所述的防红外线迷彩织带的加工工艺，其特征在于，步骤S3中，按照质量份数计，所述印花糊剂包括醚化瓜耳豆胶10～15份、变性淀粉3～8份、氢化蓖麻油1～3份以及水80～90份。5.根据权利要求1所述的防红外线迷彩织带的加工工艺，其特征在于，步骤S4中，将所述印花织带在红外加热设备内在155～165℃条件下预热4～7min，然后进入连续蒸化设备进行蒸化处理，蒸化温度为100～110℃，蒸化时间为6～10min。6.根据权利要求1所述的防红外线迷彩织带的加工工艺，其特征在于，步骤S5中，退浆和固色处理的步骤包括：将所述发色织带经过常温流动水清洗后，依次进入温度80～90℃的脱糊洗水槽、洁净洗