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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101913610A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101913610A(43)申请公布日2010.12.15(21)申请号201010288968.0(22)申请日2010.09.21(71)申请人乐山乐电天威硅业科技有限责任公司地址614000四川省乐山市高新技术开发区乐高大道6号(72)发明人张新王璜李强卢涛毕有东(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所51124代理人罗丽武森涛(51)Int.Cl.C01B33/107(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称去除三氯氢硅中硼杂质的方法(57)摘要本发明属于三氯氢硅的提纯技术领域,特别涉及去除三氯氢硅中硼杂质的方法。本发明所要解决的技术问题是提供去除三氯氢硅中硼杂质的方法,该方法步骤简单、易操作,成本较低。所述去除三氯氢硅中硼杂质的方法具体为:在三氯氢硅中添加活性炭,混匀、静置,过滤后即得去除了硼杂质的三氯氢硅。本发明所需设备较少,不需要其它辅助配套设施。可以和精馏方法连用,即利用活性炭对需要精馏去除B杂质的氯硅烷进行吸附预处理,吸附90~120min后,再进入精馏塔进行精馏。可减少精馏塔数量,节约设备投资;降低能耗,减少精馏过程后,可以节约精馏所需蒸汽、电耗、制冷剂等,降低生产能耗。CN10936ACN101913610A权利要求书1/1页1.去除三氯氢硅中硼杂质的方法,其特征在于:在三氯氢硅中添加活性炭,混匀、静置吸附,过滤后即得去除了硼杂质的三氯氢硅。2.根据权利要求1所述的去除三氯氢硅中硼杂质的方法,其特征在于:活性炭用量为三氯氢硅重量的5~6.7%。3.根据权利要求1所述的去除三氯氢硅中硼杂质的方法,其特征在于:静置吸附时间为90~120min。4.根据权利要求1~3任一项所述的去除三氯氢硅中硼杂质的方法,其特征在于:活性炭直径为0.2~0.5mm,表面孔径为1nm~20nm,比表面积为500~2500m2/g。5.根据权利要求4所述的去除三氯氢硅中硼杂质的方法,其特征在于:活性炭比表面积为2000~2500m2/g。2CN101913610A说明书1/3页去除三氯氢硅中硼杂质的方法技术领域[0001]本发明属于三氯氢硅的提纯技术领域,特别涉及去除三氯氢硅中硼杂质的方法。背景技术[0002]高纯三氯氢硅等氯硅烷液体是生产高纯光学材料、高纯半导体材料的重要原料。目前对于三氯氢硅的提纯过程主要使用多级精馏塔连续精馏的方式,去除其中的3族杂质、5族杂质以及金属杂质等,其中属于3族杂质的B杂质尤其难以去除。为了降低三氯氢硅中的B杂质含量,目前普遍通过增加精馏塔数量,增加精馏塔塔板层数等化工精馏方法进行处理,该工艺存在如下不足:[0003]所需设备数量众多、体积庞大、价格昂贵。通过精馏的方式去除三氯氢硅中的B杂质,需要高达数十米的精馏塔、多个换热器、贮罐、机泵等设备。将三氯氢硅中的硼含量从1000ppb降至100ppb的话,所需塔板为50-80块左右。由于精馏本身是一个热量交换过程,需要消耗大量蒸汽、冷媒介质、电能等。[0004]装置安装、运行较为复杂,需要较多维护。由于采用精馏工艺去除三氯氢硅中的B杂质时所需设备众多,故各个设备安装、配管等所耗人力、物力也较多,同时运行过程中也需要更多精力投入维护、巡查。[0005]所需配套设施较多。采用精馏工艺去除三氯氢硅中的B杂质时,需要配套加热介质(如锅炉产蒸汽)、循环冷却水、保护气(如氮气)、电力(用于驱动机泵运转)等。发明内容[0006]本发明所要解决的技术问题是提供去除三氯氢硅中硼杂质的方法,该方法步骤简单、易操作,成本较低。[0007]所述去除三氯氢硅中硼杂质的方法具体为:在三氯氢硅中添加活性炭,混匀、静置,过滤后即得去除了硼杂质的三氯氢硅。[0008]本发明首次发现活性炭具有吸附三氯氢硅中硼杂质的吸附能力,将三氯氢硅和活性炭混合均匀后静止放置连续梯度时间后检测。结果显示随着时间的延长,三氯氢硅中B杂质含量不断降低,即活性炭对于三氯氢硅中的B杂质有着明显的吸附去除效果。[0009]优选的,活性炭用量为三氯氢硅重量的5~6.7%,去除硼的效果较好。[0010]静置吸附时间优选为90~120min。[0011]所述活性炭可以采用市售各种类型的活性炭。[0012]进一步的,使用沥青、石油等高分子有机物提炼制做的微小球状活性炭去除硼的性质较优。该种活性炭直径为0.2~0.5mm,表面具有较多直径约1nm~20nm的小孔。活性炭颗粒的比表面积为500~2500m2/g,当比表面积为2000~2500m2/g时具备较强的吸附能力。这种活性炭结构较为稳定,可以耐高温高压。同时,该种活性炭灰分较低,所含金属杂质较少。[0013]本发明利用活性炭吸附三氯氢硅中硼杂