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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103273631A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103273631103273631A(43)申请公布日2013.09.04(21)申请号201310180465.5(22)申请日2013.05.14(71)申请人乐清市海狮电热电器制造有限公司地址325000浙江省温州市乐清市柳市镇方斗岩村(72)发明人胡耀君(74)专利代理机构北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411代理人黄冠华(51)Int.Cl.B29C45/73(2006.01)B29C45/14(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称一种热流道加热器及其制造方法(57)摘要本发明提出了一种热流道加热器及其制造方法:该热流道加热器包括呈桶状的接头、四氟线、发热管及氧化镁管,四氟线与发热管电连接,氧化镁管套设于四氟线的外壁,该桶状的接头包括开口、桶身及桶底,该桶身构成氧化镁管容置腔,该桶底设置有通孔,该氧化镁管位于该容置腔内,且发热管穿过该通孔设置,所述的氧化镁管的外壁与接头的内壁贴合设置,所述的接头的开口处设置有上硅橡胶层,通孔与发热管的连接面上设置有下硅橡胶层,且四氟线穿出上硅橡胶层设置,通过(1)组装,(2)接线,(3)注射硅橡胶,(4)压缩,完成了热流道加热器的制造;本发明在于:该结构的热流道加热器,消除了漏电隐患,具有防水防潮等效果,且该制造方法合理、简便。CN103273631ACN103276ACN103273631A权利要求书1/1页1.一种热流道加热器,包括呈桶状的接头、四氟线、发热管及氧化镁管,四氟线与发热管电连接,氧化镁管套设于四氟线的外壁,该桶状的接头包括开口、桶身及桶底,该桶身构成氧化镁管容置腔,该桶底设置有通孔,该氧化镁管位于该容置腔内,且发热管穿过该通孔设置,其特征在于:所述的氧化镁管的外壁与接头的内壁贴合设置,所述的接头的开口处设置有上硅橡胶层,通孔与发热管的连接面上设置有下硅橡胶层,且四氟线穿出上硅橡胶层设置。2.根据权利要求1所述的热流道加热器,其特征在于:所述的下硅橡胶层内部设置有密封圈,该密封圈套设于发热管上。3.一种热流道加热器的制造方法,制造方法如下:(1)组装:将密封圈套设于发热管的一端,再将发热管装入接头内,发热管穿出通孔设置;(2)接线:将四氟线与发热管电连接,将密封圈推至接头底部;(3)注射硅橡胶:在发热管与通孔之间注射硅橡胶,四氟线与发热管的连接处注射硅橡胶,形成下硅橡胶层,将氧化镁管套设于四氟线的外壁设置,在接头的开口与四氟线之间的缝隙处注射硅橡胶,构成上硅橡胶层;(4)压缩:压缩接头的外壁,将接头的内壁与氧化镁管的外壁贴合。4.根据权利要求3所述的热流道加热器的制造方法,其特征在于:第(4)步中,所述的接头的外壁的孔径的压缩量为1mm。2CN103273631A说明书1/3页一种热流道加热器及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及热流道加热器领域,特别是指一种热流道加热器及其制造方法。背景技术[0002]热流道加热器是热流道系统的重要组成部分。现有的热流道加热器包括接头、四氟线、发热管及氧化镁管,四氟线与发热管电连接,氧化镁管套设于四氟线的外壁,该接头呈U型设置,该接头包括容置腔,该接头的底部设置有通孔,该氧化镁管位于该容置腔内,且发热管穿过该通孔设置,再该接头的开口及通孔处设置有四氟头圈,该结构的热流道加热器中,氧化镁管与接头侧壁之间存在间隙,该处的空气容易发热,易爆炸,存在安全隐患,且该热流道加热器易进水,存在漏电的隐患。[0003]另一方面该热流道加热器的制造方法为将四氟线与发热管电连接好,再在四氟线上套设氧化镁管,再将发热管由接头的容置腔向通孔的方向运动,将通孔套设于发热管的外壁,氧化镁管位于接头内部,且四氟线与接头之间设置有四氟头圈,该四氟头圈由接头外壁向接头内压入,发热管与通孔之间设置有四氟头圈,采用该制造方法中,将四氟头圈压入接头的工序中,四氟头圈易于损坏,造成接头的防水性能较差,制造方法不合理,且制造的工序复杂,且制造出的热流道加热器不能防水,存在漏电的隐患,且容易爆炸。发明内容[0004]针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种具有防水性能且制造方法合理的热流道加热器及其制造方法。[0005]为了解决热流道加热器易爆炸、不能防水等问题,本发明一方面提出了一种热流道加热器,包括呈桶状的接头、四氟线、发热管及氧化镁管,四氟线与发热管电连接,氧化镁管套设于四氟线的外壁,该桶状的接头包括开口、桶身及桶底,该桶身构成氧化镁管容置腔,该桶底设置有通孔,该氧化镁管位于该容置腔内,且发热管穿过该通孔设置,所述的氧化镁管的外壁与接头的内壁贴合设置,所述的接