一种针阀式热流道系统的热流道温度及其针阀开关的控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112497691A(43)申请公布日2021.03.16(21)申请号202011239476.2(22)申请日2020.11.09(71)申请人广东中骏森驰汽车零部件有限公司地址511853广东省清远市清新区太平镇龙湾工业区(72)发明人余科明(74)专利代理机构广州高炬知识产权代理有限公司44376代理人李永均(51)Int.Cl.B29C45/76(2006.01)B29C45/78(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种针阀式热流道系统的热流道温度及其针阀开关的控制方法(57)摘要本发明公开了一种针阀式热流道系统的热流道温度及其针阀开关的控制方法，首先采集热流道温度信号，热流道的发热体通过热电偶实时反馈温度数值，该温度数值采集传输至多路温度模块，多路温度模块与通讯模块相连，通讯模块连接PLC系统，经过PLC系统PID运算，调节发热体的输出功率，使热流道温度保持稳定；然后判断针阀开关，采集注塑机射胶电子尺的编码器信号反馈至模拟量模块，模拟量模块连接PLC系统，通过PLC系统编程计算出注塑机螺杆射胶位置，检测注塑机的合模信号，开启和关闭针阀；PLC系统连接HMI人机界面，HMI人机界面显示各个流道的实时温度、设定温度和报警灯状态，各个针阀的开关状态、延迟动作时间和射胶位置范围。CN112497691ACN112497691A权利要求书1/1页1.一种针阀式热流道系统的热流道温度及其针阀开关的控制方法，其特征在于，包括如下步骤：S1.热流道温度信号采集，热流道的发热体通过热电偶实时反馈温度数值，该温度数值采集传输至多路温度模块，多路温度模块与通讯模块相连，通讯模块连接PLC系统，经过PLC系统PID运算，调节发热体的输出功率，使热流道温度保持稳定；S2.针阀开关信号判断，采集注塑机射胶电子尺的编码器信号反馈至模拟量模块，模拟量模块连接PLC系统，通过PLC系统编程计算出注塑机螺杆射胶位置，检测注塑机的合模信号，开启和关闭针阀；S3.PLC系统连接HMI人机界面，HMI人机界面显示各个流道的实时温度、设定温度和报警灯状态，各个针阀的开关状态、延迟动作时间和射胶位置范围。2.根据权利要求1所述的针阀式热流道系统的热流道温度及其针阀开关的控制方法，其特征在于，在S1步骤中，发热体的输出功率通过固态模块调节，固态模块连接多路温度模块。3.根据权利要求1所述的针阀式热流道系统的热流道温度及其针阀开关的控制方法，其特征在于，在S2步骤中，注塑机射胶电子尺的编码器输出0‑10V信号接到模拟量模块，通过PLC编程，完成对注塑机螺杆射胶位置和射胶量的准确控制。4.根据权利要求1所述的针阀式热流道系统的热流道温度及其针阀开关的控制方法，其特征在于，在S2步骤中，注塑机射胶电子尺的编码器反馈合模信号，结合模具注射需要，可以调整延迟锁模射胶时间或不同时间段关闭不同的针阀。5.根据权利要求1所述的针阀式热流道系统的热流道温度及其针阀开关的控制方法，其特征在于，在S2步骤中，PLC系统逻辑运算信号经继电器传输至模具针阀，控制针阀的开启或关闭。6.根据权利要求1所述的针阀式热流道系统的热流道温度及其针阀开关的控制方法，其特征在于，在S3步骤中，HMI人机界面中，热流道温度界面显示包括各个流道的报警灯显示状态、设定温度和显示温度，各个流道的温度独立控制。7.根据权利要求1所述的针阀式热流道系统的热流道温度及其针阀开关的控制方法，其特征在于，在S3步骤中，HMI人机界面中，针阀顺序控制运行方式分为分时间模式和位置模式，在时间模式下，显示各个针阀的开关状态、延迟时间和动作时间；在位置模式下，显示各个针阀的开关状态、起始位置和终止位置。2CN112497691A说明书1/3页一种针阀式热流道系统的热流道温度及其针阀开关的控制方法技术领域[0001]本发明涉及注塑机注塑系统局部改进设计技术领域，特别是涉及一种针阀式热流道系统的热流道温度及其针阀开关的控制方法。背景技术[0002]热流道(HotRunnerSystems)是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可，因此热流道模具可以缩短注塑产品周期，提升注塑效率，减少水口废料产生。[0003]针阀式热流道系统的工作原理是：将热嘴及热流道板安装在注射模具上，利用加热的原理，使塑料从注塑机炮筒出来后始终保持熔融状态，确保制品的入水位就好像能直接接触到注