丰田管理模式（PPT36页).ppt

精益生产管理(丰田式生产方式)何为精益生产不降低成本就无法提高利润售价中心型利润中心型减少浪费--降低成本的主要手段到处都存在浪费–7种表现精益生产的基本思想精益生产的主要内容实现精益生产重要手段-拉动式看板管理看板管理典型的工序看板均衡化同步同节拍生产一个流生产的要点传统生产方式中的价值过剩生产是最严重浪费缩短作业切换时间内部换线和外部换线内部换线外部化标准作业组合标准作业的制定方法IE(工业工程)手法从省人化到少化制造过程的质量保证零缺陷管理-追求质量极限质量改进全员设备维护保养工作(TPM)操作人员：要做到“三好”(管好、用好、保养好)、“四会”(会使用、会保养和维修、会检查、会排除故障力求自已设备自已保养不断提高自主保养能力、以减少设备故障的发生。维修人员：要具备维修保养机电一体化设备能力。实施设备区域维修推进TPM活动指导操作工正确使用及维护、润滑等对日常点检信息及时正确处理和开展设备的状态监测。生产技术及规划人员：实现新设备的LCC(寿命周期费用)设计和无维修设备目视管理开展“5S”活动-现场管理基础现场三层含义(三现主义)“5S”活动-准时化生产基础开展Team小组工作方式准时化生产和传统生产区别开展准时化生产的步聚谢谢！