JIT精益生产现场管理实务.ppt

Quality&SatisfyJIT精益生产实务在企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂”。从浑沌走向成熟的中国市场价格战此起彼伏从产品上市到退出市场其周期之短、降价之快已今非昔比成本能力成为企业的基础竞争能力。1960年代开始以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。JIT——因其经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产”并对人类的生产革命产生了长远影响。获得历史性机遇的中国制造业如何实现由粗放管理向精细管理的飞跃？当我们还在为混乱的现场、残缺的数据和蜗牛级的速度而痛苦万分的时候丰田的历程给了我们太多的“东方思考”。课程一精益生产概论课程二认识浪费与效率课程三JIT技术·流线化生产（一）流线化生产线（二）流线化设备设计与调整课程四JIT技术·安定化生产（一）人员安定化（二）设备安定化（三）质量安定化（四）切换安定化（五）现场安定化课程五JIT技术·平稳化生产课程六JIT技术·适时化生产课程七JIT技术·自主管理活动目录练习1羊年造牛练习2分纸练习3生产效率计算练习4中国一号练习5空中耐力练习6空中蜕变练习7钎焊的烦恼第1日第2日第3日第4日认识浪费与效率1、三种经营思想为世界作贡献供应商顾客满意质量Ｑ：站在顾客立场制造令顾客称心满意的产品成本Ｃ：通过有效管理把顾客的负担降到最低程度交货期Ｄ：抓住时机即时满足顾客需要安全Ｓ：健康、安全、环保柔性Ｆ：敏锐感觉市场敏捷适应变化预见性地满足顾客需要2、增值——工作的目标＄3、企业常见的八种浪费工厂常见的等搬浪浪过剩的加工造成浪费浪浪损4、管理的实质☆对提高顾客满意度有帮助吗？有损害吗？☆对提高企业效益有帮助吗？有损害吗？5、假效率与真效率假效率假效率6、个别效率与整体效率个别效率7、可动率与运转率可动率以100%为目标设备28、库存的成因及其对策逐步消除库存逐步根绝浪费利润最大化与您一同创造贵公司发展史上的奇迹