JIT精益生产实务.ppt

JIT精益生产实务1、何谓精益生产方式JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。JIT的核心是：零库存和快速应对市场变化。精益生产不断消除所有不增加产品价值的工作所以精益是一种减少浪费的经营哲学。不同力量主导的生产方式比较项目2、现代生产组织系统企业有效运营过程：精益生产之“心”、“技”、“体”：3、精益生产追求的目标7个“零”目标7个“零”目标7个“零”目标易JustInTime5、精益生产实施案例案例案例案例认识浪费与效率1、三种经营思想为世界作贡献供应商顾客满意质量Ｑ：站在顾客立场制造令顾客称心满意的产品成本Ｃ：通过有效管理把顾客的负担降到最低程度交货期Ｄ：抓住时机即时满足顾客需要安全Ｓ：健康、安全、环保柔性Ｆ：敏锐感觉市场敏捷适应变化预见性地满足顾客需要2、增值——工作的目标＄3、企业常见的八种浪费工厂常见的等搬浪浪过剩的加工造成浪费浪浪损4、管理的实质☆对提高顾客满意度有帮助吗？有损害吗？☆对提高企业效益有帮助吗？有损害吗？5、假效率与真效率假效率假效率6、个别效率与整体效率个别效率7、可动率与运转率可动率以100%为目标设备28、库存的成因及其对策逐步消除库存逐步根绝浪费利润最大化流线化生产（一）流线化生产线1、流线化生产的意义2、流线生产与批量生产的区别3、流线化生产的八个条件4、流线化生产的建立5、设备布置的三不政策6、有弹性的生产线布置7、流线生产的布置要点8、一笔画的工厂布置（一）流线化生产线1、流线化生产的意义项目2、流线生产与批量生产的区别13、流线化生产的八个条件流线化生产的8个条件流线化生产的8个条件流线化生产的8个条件流线化生产的8个条件流线化生产的8个条件流线化生产的8个条件流线化生产的8个条件流线化生产的8个条件流线化生产的8个条件4、流线化生产的建立12步迈向无人化5、设备布置的三不政策不不6、有弹性的生产线布置考虑弹性生产线布置时追求的目标：（1）及时发现浪费（2）灵活调整生产量（3）考虑相关部门的浪费7、流线生产的布置要点标准作业物流信息流畅质量保证安全性8、一笔画的工厂布置整体上呈一笔画布置Step1由水平布置改为垂直布置Step2采用U字型生产线Step3将长屋型改为大通铺式大通铺式布置Step4整体上呈一笔画布置（二）流线化设备设计与调整1、易被差遣原则小型化2、实用原则3、流动原则4、能屈能伸原则能屈能伸原则5、弹性原则6、窄面原则1不做切削空气动作8、成长带原则成长型输送带作业9、流线化生产改善实例（1）去掉输送带以塑料托盘支撑印刷电路板在工作桌面上手推传送；（2）区分标准作业和非标准作业标准作业由在线作业者承担变异大、难预期的非标准作业由线外“水蜘蛛”承担；（3）改变物料盒及其摆放位置：采用斜槽式供料盒全部摆放在作业者正前方由“水蜘蛛”负责补充物料。1人供料项目改善前改善着眼点改善后项目改善前改善后回安定化生产回安定化生产（一）人员安定化管理1、标准作业为达到人员的安定首先要分离标准作业和非标准作业。标准作业2、产距时间——生产的指挥棒每日有效工作时数：标准出勤时间8H即480min非生产时间85min有效工作时间395min市场需求量：1000台产距时间=395*60/1000=23.7s3、作业顺序——操作者的动作顺序作业顺序4、标准在制品标准在制品5、非标准作业处理“水蜘蛛”“水蜘蛛”作业的效果“水蜘蛛”作业实施步骤“水蜘蛛”作业实施步骤6、少人化劳动生产效率=7、多工序操作U型布置8、多能工实施要点多能工培养要点多能工实施要点部下培养业绩辅导——建立伙伴关系的有效途径业务教导业务教导业务教导业务教导业务教导业绩辅导——建立伙伴关系的有效途径—业绩辅导——建立伙伴关系的有效途径——业绩辅导——建立伙伴关系的有效途径——业绩辅导——建立伙伴关系的有效途径—两条腿走路9、作业动作“三不”政策10、动作改善的20个原则两手同时开始及完成动作平衡——