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JIT精益生产实务在企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂”。从浑沌走向成熟的中国市场价格战此起彼伏从产品上市到退出市场其周期之短、降价之快已今非昔比成本能力成为企业的基础竞争能力。1960年代开始以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。JIT——因其经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产”并对人类的生产革命产生了长远影响。获得历史性机遇的中国制造业如何实现由粗放管理向精细管理的飞跃?当我们还在为混乱的现场、残缺的数据和蜗牛级的速度而痛苦万分的时候丰田的历程给了我们太多的“东方思考”。课程一精益生产概论课程二认识浪费与效率课程三JIT技术·流线化生产(一)流线化生产线(二)流线化设备设计与调整课程四JIT技术·安定化生产(一)人员安定化(二)设备安定化精益生产概论1、何谓精益生产方式JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。JIT的核心是:零库存和快速应对市场变化。精益生产不断消除所有不增加产品价值的工作所以精益是一种减少浪费的经营哲学。不同力量主导的生产方式比较项目2、现代生产组织系统企业有效运营过程:精益生产之“心”、“技”、“体”:3、精益生产追求的目标7个“零”目标7个“零”目标7个“零”目标易JustInTime5、精益生产实施案例案例案例案例