工业工程基础教材.ppt

Ⅰ.5S活动Ⅱ.对浪费的认识Ⅲ.在现场发生的浪费现象Ⅳ.消除浪费的活动Ⅴ.改善LineBalance目录目录5S加油!采用5S活动1)5S活动的结构在改善活动中是最基本的活动(使用用眼观察的管理)□用语的定义□5S活动目标是不但清洁作业现场而且还要消除在现场潜在的多数的浪费.□在作业效率方面-寻找和取出需要很多时间-修理陈旧配件需要很多时间-需要保管不必要的物品作业积极性降低-需要过大的作业空间-库存调查需要很多时间□在品质方面-由于倒塌磨擦等而发生破损及不良-由于混入异物和使用异常的配件而导致发生不良-由于合格品和不良品混合存在需要重新进行分选作业-由于不能进行先入先出所以腐蚀长期保管物品-由于变形变质而精度下降工具腐旧...□在环境安全方面-作业现场的空间变小现场秩序变得混乱-由于有害环境而危害健康(倒塌倒下妨碍滑倒等)-当发生紧急情况时不能立即逃而遭到另外的危险4)5S活动的展开方向□事先准备展开5S活动时要事先将当时的状况拍摄下来以比较展开前和后的情况以认识其重要性.1)整理(1)整理的必要性(2)整理的区别在5S整理是分成废弃交还移动.(3)整理的谬误(4)每个对象的整理方法放物品地方的下面有不需要的治工具.放在有钥匙的工具箱的.被破损的和锈掉而品质变不好的.没地方可放回而随便放的.不能马上识别工具箱里的.有油以及积很多灰尘的模型抽屉里的钻孔机放在墙壁或柱子后面.组装线Conveyor的下面作业台下面和桌子的抽屉里机械下面的工具和抹布等被灰尘和垃圾被埋的机械生产线中的各种搁板之角落和搁板的上面各种ControlBox内部(配电盘消防栓等)安装在靠近墙壁的机械墙壁布告栏-破旧的海报和标语牌-不使用的现况板工厂的外围-工厂墙壁旁边放着不良品.-垃圾厂附近和锅炉房周围-Dock场周围的未处理好的垃圾-不清楚它的用处的附属建筑办公室-个人书桌抽屉深处的文件-办公室角落的文件箱和橱柜(5)红标签作战红标签红标签丁.红标签Sheet2)整顿找不到必要的工具耽误了修理故障设备的两分钟的时间.油流到地板因此不但发生浪费材料还花时间重新装材料.把橡胶锤子容易放在原来的地方的改善事例(重点:放回去的目标值数要放大)(2)整顿的进行②在通路有管子.乙.招牌(现况板)作战在制造现场有对既已定下来的事情不愿更换的特性即使是已经定下来的事情也要情况的变化重新形成和建立正确的方法这叫三正.正品(正牌的品种)定下需要保管的东西(物品)之后要采用什么方法保管呢?决定上述问题后要标示物品.正量是指掌握在制造现场中被使用的情况定下适当的数量决定管理极限的活动(标示最大保持量和最少保持量)正位置标示保管地址和号码和指定的位置(场所).应在作业现场确立任何人都可一眼区别正常和异常的用眼观察(可视)的管理正量最多库存量和最少库存量适当维持管理邮件是根据地址和号码而投递.所有的地方有号码每个地址只有一个.这么明确的地址和号码是让新来的邮递先生(打工)正确的投递邮件这是很重要的情报.[实施一]正位置号码[实施二]正品乙.多样物品的正品活动事例②根据种类而分类-容易找出要找的物品.-在各个治工具采用招牌作战而做用眼观察的管理.(打编号留下标示等)③专用工具-常用在设备上的工具布置在各设备的近处.-按照顺序来布置.(不看也可以拿工具来)④测量仪表-测量仪表要精密度所以注意管理它.(保管板避免使用硬的材质)-不可把它弄脏而积尘必须预防生锈.⑤分别油的颜色-防止加油的错误.掌握每个种类的油以区别油的各个颜色标示各种油的颜色.-同样的颜色:油桶中间桶加油时使用的桶加油位置的洞(油门)都是同样的颜色.[实施三]正量甲.不管库存量的话有越来越增加的倾向.①保管在搁板的品种:节制放的地方和搁板的大小.②保管在地上的品种:把表示最大库存量的标示板装置在上面.(5)三正活动事例新加入的员工受到简单的教育后开始担当搬运材料的任务.下一个是找2F-1B地址而拿