工业工程基础训练教材.pptx

工业工程基础

工业工程定义
工业工程发展概况
工业工程体系架构
程序分析讲解
案例分析一。工业工程的定义一。工业工程的定义一。工业工程定义的进一步说明IE的任务：
是如何将由人、物料、设备、能源、资金、信息等生产要素组成一个集成系统，并不断改善，从而实现更有效地运行；
IE的目标：
是提高生产率和效益，降低成本、保证质量和安全，获取多方面的综合效益；
IE的功能：
是对生产系统进行规划、设计、评价、改进和创新。一。工业工程在非工业领域的应用二。工业工程的发展概况IE的萌芽：18世纪中叶到19世纪末经典IE的建立：20世纪初H.Fayol：提出了工业经营的6项职能，管理的五种职能和14条原则。（1916）
F.W.Harris：研究应用经批量控制库存的理论（1917）。
美国滨州州立大学在1908年设立工业工程课程，随后设立独立的工业工程系。
经典IE的发展：第二次世界大战及战后现代IE的建立：50~70年代进入80年代，国际上IE的发展与应用相当广泛，收效甚佳工作研究四。程序分析2.3流程程序分析
2.3.1概述
2.3.2流程程序图
2.4布置和经路分析
2.4.1布置和经路分析的概念
2.4.2线路图分析
2.5分析方法
1.5W1H法
2.ECRS原则
3.动作经济原则
2.1.1程序分析的概念2.1.2程序分析的种类2.1.3程序分析常用记号2.2.1工艺程序分析概述梗概程序图概念：
对生产全过程的概述，主要反映全过程中各构成部分及其相互间的关系。
梗概程序图的内容和作用：
提供工作程序的全面概况及各工序之间的相互关系情况
按工艺顺序编制，可作为编制作业计划的依据
注明了各项材料及零件的进入点，可控制材料与外购件的进货日期
程序梗概图的作图规则程序梗概图的组成：表头、图形、统计三部分组成
图形的作图规则：
由若干纵线和横线所组成，生产过程的工序流程用垂直线表示，主要零件画在最右边，其余零件按其在主要零件上的装配顺序，自右向左依资排列。
材料、零件（自制、外购件）的进入用水平线表示，水平引入线上座填上零件名称、规格、型号。水平线与直线中途不能相交，非交交的，相交处用半园形避开。
加工、检查符号之间长约6mm的竖线连接，符号的右边填写加工或检查的内容，左边记录所需的时间，按实际加工装配的先后顺序，将加工与检查符号从上到下、从右至左从1依次编号于符号内。
若有的工作需分几步做才能完成，主要的步骤放在最右边，其余按重要程度，自右向左依次排列。示例统计表格：

分析改进技术：5W1H，4技巧(ECRS)加一表

程序梗概图的案例分析及讨论：
传动轴组件的装配程序梗概图
电拖车检修及维修的程序梗概图
压铸组装梗概程序图
案例：传动轴组件的装配零件图梗概程序图案例：电拖车检查维修压铸机械他还首创了生产现场的时间研究方法。
美国滨州大学的Benjamin教授指出：目前在美国，雇佣在制造业的劳动力只占20%，而80%的劳动力则雇佣在服务行业和管理岗位上，因此，应该更加重视IE在非制造业领域的研究与应用；
进行程序分析时可用哪些分析工具？每种分析工具适用对象是什么？
烘干设备9应置于设备2后面，可减少来回不必要的运输。
15、楚塞三湘接，荆门九派通。
共有加工工序9个，分析
线路图的分析工具：5问,4技巧加一表
布置和经路分析方法：线路图。
若有的工作需分几步做才能完成，主要的步骤放在最右边，其余按重要程度，自右向左依次排列。
25十月202211:06:11下午23:06:1110月-22
17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。
16、行动出成果，工作出财富。
机床配置不合理，造成搬运过多
绘制现有的线路布置，用工业工程技术进行分析，发现不合理的布置，加以改进，总结改进效果。
分析统计工具：流程程序图2.3.2流程程序图统计表格
分析技术:5问,4技巧加一表
分析统计工具：流程程序图
标准表格：程程序图标准表格案例分析1：※分析技术：5WIH，4ECRS
※研究分析：
共有加工工序9个，分析
能否取消？
能否合并？
能否重排？
能否有更好的方法？有
如：第4粘接工序：现行方法有3人进行粘接，时间为90分钟，粘接过程中工人在休息，敷上粘接剂后，工人可干别的活，这样可减少一个工人，年节约资金2000元/月×13个月＝2.6万元
又如：第5工序为干燥,需花时间24小时,纸筒进出炉均采用手工操作，极易烧伤工人，改成轮式平板车推进推出,既节约时间又避免烧伤工人。
再如：第9浸油工序,用"5问,4技巧加一表"技术提问?
What?浸油、绝缘，有无更好的方法：无
Where?浸油机，有无更好的地方：无
When?锯口打磨后，有无更好的时间：无
Who?1人，有无更好的合适的人：无
Why?绝缘
How?立式浸油机，有无更合格的方法