0402抽样检验技术.ppt

抽样检验抽样检验是从一批产品中随机抽取一部分产品通过检验少量产品来对这批产品的质量进行评估进而判断这批产品是否接收的活动。它不是逐个检验这批产品中的所有产品而是按照规定的抽样方案和程序从一批产品中随机抽取部分单位产品组成样本根据样本测定结果来判断该批产品是否接收。抽样检验的适用场合（1）破坏性检验；（2）产量大而不能进行全数检查的时候（3）检验对象是连续体的检验如对布匹、油的检验等；（4）检验项目过多、周期长进行全数检验有困难（5）希望节省检验费用的场合抽样检验常用的名词术语（1）单位产品：为实施抽样检验的需要而对产品划分的基本单位。单位产品是可单独描述和考察的事物。（2）检验批：为实施抽样检验而汇集在一起的一定数量的单位产品。构成检验批的所有产品应当是同一生产条件下所生产的同型号、同规格的单位产品。（3）批量：检验批中单位产品的数量。常用N表示。（4）缺陷：单位产品的质量特性不符合产品技术标准、工艺文件、图样所规定的技术要求缺陷的分级：个体的缺陷往往不止一种其后果不一定一样。应根据缺陷后果的严重性予以分级。致命缺陷（A类缺陷）：对使用、维护产品或与此有关的人员可能造成危害或不安全状况的缺陷：或可能损坏重要产品功能的缺陷叫致命缺陷。重缺陷（B类缺陷）：不同于致命缺陷但能引起失效或显著降低产品预期性能的缺陷叫重缺陷。轻缺陷（C类缺陷）：不会显著降低产品预期性能的缺陷或偏离标准差但只轻微影响产品的有效使用或操作的缺陷。（5）批不合格品率p：批中不合格的单位产品所占的比例。D——批产品中不合格品的个数；Ｎ——批产品的总数（6）批平均不合格品率实行抽样检验时D是未知的一般是用抽样检验结果的历史资料进行估计。（7）抽样方案：规定了每批应检验的单位产品数（样本量）和有关接收准则（包括接收数、拒收数等）的一个具体方案。抽样检验方案的分类（1）按检验特性值的性质分类1）计量抽样检验：是通过测量样本中的质量特性值并与标准进行比较进而推断整批产品是否接收。2）计数抽样检验：对检验批中每个个体记录有无某种属性计算共有多少个体有（或无）这种属性；或者计算每个个体中的缺陷数的检验方法叫计数检验不合格品数计数抽检方式例如从N=1000的群体中随机抽取n=80的样本样本中如发现2个或2个以下不合格品时则判断群体为合格3个以上不合格品时则判断群体为不合格这种抽检方式可表示为（N=1000n=80c=2）缺陷数计数抽检方式例如从N=1000的群体中随机抽取n=80的样本计算样本的缺陷数样本中如发现30个或30个以下缺陷数时则判断群体为合格31个以上缺陷数时则判断群体为不合格这种抽检方式可表示为（N=1000n=80c=30）（2）按实施方式分类1）标准型该方案是在抽样方案中对供、购双方都规定质量保护和质量保证值具有可满足供、购双方要求特点的抽样检验。适合于对产品质量不了解的场合如：从新的单位购入的货品、或偶尔在市场上购买货品的验收。2）调整型该类方案由一组方案（正常方案、加严方案和放宽方案）和一套转移规则组成根据过去的检验资料及时调整方案的宽严以控制质量波动并刺激生产方主动、积极地不断改进质量。（3）按抽取样本的次数分类1）一次抽样：根据一次抽取样本中的不合格品数来判断批产品的接收与否。2）二次抽样：根据二次抽取样本中的不合格品数来判断批产品的接收与否。3）多次抽样：抽取两个以上样本才对抽检批作出判断。一次抽样方案例如：当N=100n=10c=1则这个一次抽检方案表示为（100101）。其含义是指从批量为100件的交验产品中随机抽取10件检验后如果在这10件产品中不合格品数为0或1则判定该批产品合格予以接收；如果发现这10件产品中有2件以上不合格品则判定该批产品不合格予以拒收。二次抽样方案二次抽样方案多次抽样随机抽样随机抽样就是每次抽取样本时批中所有的单位产品都具有同等被抽到的机会的一种抽样方法。1、简单随机抽样2、分层随机抽样3、系统随机抽样⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙++++++++++++++++系统随机抽样是一种从总体中每隔k个个体抽取一个样本的抽样方法其中k值是抽样比值。比值是总容量N与样本容量n之比即k=N/n。第三节抽样检验的基本原理二、接收概率与抽检特性曲线1、样本中出现不合格品的概率设交验批的批量N为有限值其中包含D个不合格品从中随机