0402抽样检验技术.ppt

抽样检验

抽样检验是从一批产品中随机抽取一部分产品，通过
检验少量产品来对这批产品的质量进行评估，进而判断这
批产品是否接收的活动。它不是逐个检验这批产品中的所有
产品，而是按照规定的抽样方案和程序从一批产品中随机抽
取部分单位产品组成样本，根据样本测定结果来判断该批产
品是否接收。抽样检验的适用场合

（1）破坏性检验；
（2）产量大而不能进行全数检查的时候
（3）检验对象是连续体的检验，如对布匹、油的检验等；
（4）检验项目过多、周期长，进行全数检验有困难
（5）希望节省检验费用的场合抽样检验常用的名词术语

（1）单位产品：为实施抽样检验的需要而对产品划分的基本单位。单位产品是可单独描述和考察的事物。
（2）检验批：为实施抽样检验而汇集在一起的一定数量的单位产品。构成检验批的所有产品应当是同一生产条件下所生产的同型号、同规格的单位产品。
（3）批量：检验批中单位产品的数量。常用N表示。
（4）缺陷：单位产品的质量特性不符合产品技术标准、工艺文件、图样所规定的技术要求缺陷的分级：个体的缺陷往往不止一种，其后果不一定一样。应根据缺陷后果的严重性予以分级。
致命缺陷（A类缺陷）：对使用、维护产品或与此有关的人员可能造成危害或不安全状况的缺陷：或可能损坏重要产品功能的缺陷叫致命缺陷。
重缺陷（B类缺陷）：不同于致命缺陷，但能引起失效或显著降低产品预期性能的缺陷叫重缺陷。
轻缺陷（C类缺陷）：不会显著降低产品预期性能的缺陷，或偏离标准差但只轻微影响产品的有效使用或操作的缺陷。（5）批不合格品率p：批中不合格的单位产品所占的比例。

D——批产品中不合格品的个数；
Ｎ——批产品的总数

（6）批平均不合格品率

实行抽样检验时，D是未知的，一般是用抽样检验结果的历史资料进行估计。

（7）抽样方案：规定了每批应检验的单位产品数（样本量）和有关接收准则（包括接收数、拒收数等）的一个具体方案。
抽样检验方案的分类
（1）按检验特性值的性质分类
1）计量抽样检验：是通过测量样本中的质量特性值并与标准进行比较，进而推断整批产品是否接收。2）计数抽样检验：对检验批中每个个体记录有无某种属性，计算共有多少个体有（或无）这种属性；或者计算每个个体中的缺陷数的检验方法叫计数检验

不合格品数计数抽检方式
例如从N=1000的群体中，随机抽取n=80的样本，样本中如发现
2个或2个以下不合格品时，则判断群体为合格
3个以上不合格品时，则判断群体为不合格
这种抽检方式可表示为
（N=1000，n=80，c=2）
缺陷数计数抽检方式

例如从N=1000的群体中，随机抽取n=80的样本，计算样本的缺陷数，样本中如发现
30个或30个以下缺陷数时，则判断群体为合格
31个以上缺陷数时，则判断群体为不合格
这种抽检方式可表示为
（N=1000，n=80，c=30）（2）按实施方式分类
1）标准型
该方案是在抽样方案中对供、购双方都规定质量保护和质量保证值，具有可满足供、购双方要求特点的抽样检验。
适合于对产品质量不了解的场合，如：从新的单位购入的货品、或偶尔在市场上购买货品的验收。
2）调整型
该类方案由一组方案（正常方案、加严方案和放宽方案）和一套转移规则组成，根据过去的检验资料及时调整方案的宽严,以控制质量波动，并刺激生产方主动、积极地不断改进质量。
（3）按抽取样本的次数分类

1）一次抽样：根据一次抽取样本中的不合格品数来判断
批产品的接收与否。

2）二次抽样：根据二次抽取样本中的不合格品数来判断
批产品的接收与否。

3）多次抽样：抽取两个以上样本才对抽检批作出判断。一次抽样方案例如：当N=100，n=10，c=1，则这个一次抽检方案表示为（100，10，1）。其含义是指从批量为100件的交验产品中，随机抽取10件，检验后，如果在这10件产品中不合格品数为0或1，则判定该批产品合格，予以接收；如果发现这10件产品中有2件以上不合格品，则判定该批产品不合格，予以拒收。二次抽样方案二次抽样方案多次抽样随机抽样
随机抽样就是每次抽取样本时，批中所有的单位产品都具有同等被抽到的机会的一种抽样方法。

1、简单随机抽样
2、分层随机抽样
3、系统随机抽样⊙⊙⊙⊙
⊙⊙⊙⊙⊙⊙
⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙
⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙
⊙⊙⊙⊙⊙⊙
⊙⊙⊙⊙++++++++
++++++++系统随机抽样是一种从总体中每隔k个个体抽取一个样
本的抽样方法，其中k值是抽样比值。比值是总容量N与
样本容量n之比，即k=N/n。第三节抽样检验的基本原理二、接收概率与抽检特性曲线
1、样本中出现不合格品的概率
设交验批的批量N为有限值，其中包含D个不合格品，从中
随机地抽取大小为n的样本时，则该样本中出现的不合格品
数d的概率是一个随机变量，其概率分布符合超几何分布2、接