韶钢方坯内部质量分析.pdf

北京科技大学硕学位论文摘要本文以工厂实验为主要手段数学模型为辅助手段研究拉速、过热度等工艺参数对普碳钢方坯内部偏析、疏松等方面的影响寻求合适的工艺参数来控制铸机生产以提高铸坯的内部质量并通过模型对目前的二冷配水制度进行了优化。首先进行了工厂实验采用铸坯低倍分析和化学成分分析等方法研究了拉速、过热度等工艺参数对铸坯内部质量的影响在此基础上确定了各个工艺参数的控制范围。并发现随着拉速的降低铸坯中心偏析和中心疏松均得到改善但中心缩孔有所恶化随着过热度的降低铸坯的内部质量得到改善。其次利用了传热学的基本原理建立了方坯凝固传热的二维非稳态模型借助科学与工程计算语言模拟了方坯的凝固过程从而对方坯的凝固有了从定性到定量的认识。并发现随着过热度的增加铸坯的表面温度增加较小液相穴和两相区均延长液相穴增加较大随着拉速的增加铸坯的表面温度升高较大液相穴和两相区长度均增大两相区增加较大随着比水量的增大铸坯的表面温度下降较大液相穴减少较小两相区减少较大。最后以冶金优化原则和凝固传热模型为基础优化了二冷配水制度和配水控制方程为二冷在线动态控制提供了依据。关键词普碳钢方坯内部质量工艺参数数学模型配水制度北京科技大学硕士学位论文街叩