IPQC检验规范培训教材.ppt

Page:1of27Page:1of27Page:1of27Page:1of27Page:1of271、目的：為使各産品工作站之檢驗辦法之標準以便於繁雜的檢驗中不易造成遺漏和處理上的混亂和爭執以確保質量判定之標準性特擬訂。2、範圍：生産過程中各工序之檢驗均適用。3、定義：致命缺點(CR)：影響産品的使用功能、性能之異常項目（依産品特性或客戶指定需求規格嚴重不符合者)。主要缺點(MA)：産品的外觀、顏色差異之異常項目三個輕缺點為1個主要缺點。輕缺點（MI）：產品外觀輕微瑕癖目視不明顯不影響使用三個輕缺點為1個主要缺點。若客戶有特別要求則依客戶之要求實施．4、權責：品管課IPQC巡驗．5、內容：5.1檢驗內容5.1.1首/末件檢查：生産單位依首/末件檢查之時機製作相應之首/末件並由IPQC確認檢驗結果記錄於相應之＜首/末件檢查記錄表＞中．5.1.2制程巡驗：5.1.2.1注塑IPQC以每1小時巡驗一次(巡檢時只檢查外觀)檢驗結果記錄於相應之＜制程巡驗記錄表＞中．5.1.2.2沖壓部門IPQC以每1小時巡驗一次檢驗結果記錄於相應之＜制程巡驗記錄表＞及＜沖壓尺寸巡檢記錄表＞中．5.1.2.3SMT、DIP組裝車間為每2小時巡驗一次(巡檢時只檢查外觀)檢驗結果記錄於相應之＜制程巡驗記錄表＞中．5.1.3若客戶有特別要求則按客戶要求實施．5.2檢驗5.2.1尺寸檢驗：依工程部發行之QJS圖面檢查；5.2.2外觀檢驗：依各類規範要求實施；5.2.3特性檢驗之項目：依各産品類別分別實施不同之測試．A.拉力測試B.互配測試5.3檢驗物料分類：WF類Housing類端子類5.3.1WF類5.3.1.1檢驗（試驗）設備、工具一般特性使用工具：A.卡尺B.2次元測試儀C.拉拔力測試機5.3.1.2參考資料A.工程圖面B.不良識別SOP5.3.1.3檢驗（試驗）程式A.核對有無工程圖面若無則不予檢驗；B.外觀應依全穴數生產品實施；C.尺寸確認需從全穴數生產品根據圖面之規定以適當之量具分點數測試後記錄於＜首/未件尺寸測試記錄＞中；D.拉力測試：由全穴數生產品插針後進行測試並記錄檢驗結果於＜首/未件尺寸測試記錄＞中；E.互配測試：取和WF相對之Housing進行互配測試並記錄檢驗結果於＜首/未件尺寸測試記錄＞中；Page:1of275.3.3端子PIN針類5.3.3.1檢驗（試驗）設備、工具一般特性使用工具：A.卡尺B.2次元測試儀C.拉拔力測試機5.3.3.2參考資料A.工程圖面B.不良識別SOP5.3.3.3檢驗（試驗）程式A.核對有無工程圖面若無則不予檢驗；B.外觀應依5PCS生產品實施；C.尺寸確認抽取生產中產品4PCS根據圖面之規定以適當之量具分點數測試後記錄於＜首/未件尺寸測試記錄＞中；D.拉力測試：由4PCS生產品打線後插入Housing中進行測試並記錄結果於＜首/未件尺寸測試記錄＞中；E.互配測試：取打線後端子和Housing進行互配測試或PIN針插入WF相對產品中進行互配測試並記錄檢驗結果於＜首/未件尺寸測試記錄＞中；5.3.4DIP組裝類5.3.4.1檢驗（試驗）設備、工具一般特性使用工具：A.卡尺B.2次元測試儀C.拉拔力測試機D.錫爐5.3.4.2參考資料A.工程圖面B.不良識別SOP5.3.4.3檢驗（試驗）程式A.核對有無工程圖面若無則不予檢驗；B.外觀應依50PCS生產品實施；C.尺寸確認抽取生產中產品4PCS根據圖面之規定以適當之量具分點數測試後記錄於＜首/未件尺寸測試記錄＞中；D.拉力測試：由4PCS生產品插PIN後進行測試並記錄檢驗結果於＜首/未件尺寸測試記錄＞中；E.沾錫測試：取插PIN後4PCS生產品於實驗室進行沾錫測試並記錄檢驗結果於＜首首/未件尺寸測試記錄＞中；5.3.5SMT組裝類5.3.5.1檢驗（試驗）設備、工具一般特性使用工具：A.卡尺B.2次元測試儀C.拉拔力測試機D.錫爐5.3.5.2參考資料A.工程圖面B.不良識別SOP5.3.5.3檢驗（試驗）程式A.核對有無工程圖面若無則不予檢驗；B.外觀應依50PCS生產品實施；C.尺寸確認抽取生產中產品4PCS根據圖面之規定以適當之量具分點數測試後記錄於＜