感应电炉熔炼安全操作规程.doc

感应电炉熔炼安全操作规程1.操作者须经培训懂设备的结构、原理和性能懂熔炼工艺会操作经安全教育考试及格。2.操作者需穿隔热工作服穿工作鞋戴隔热手套防护眼镜。3.开炉前应认真检查确保符合以下要求：3.1炉体及耐火衬里完好。3.2电气控制系统完好感应器完好电压正常。3.3冷却水压力正常流量正常无泄漏水质良好水温不高于规定值。3.4安全防护装置齐全可靠接地完好。3.5工具齐全完好干燥。3.6现场整洁道路畅通无易燃易爆品。3.7需熔炼的材料质量合格块度水分清洁度符合要求无夹杂密封盒及易燃易爆物品。3.8现场须有良好的、通风降温设施。4.多人操作必须由领班者统一指挥各操作人员应认真做好本职工作并注意协调一致。按规定程序开炉按熔炼金属品种的工艺进行熔炼确保安全和产品质量。操作人员应防止触电、烫伤和物体砸伤。5.最高熔炼温度和熔炼量不许超过炉的规定值在熔炼过程中如有发现漏炉应立即停电停止熔炼。6.熔炼过程中如发生短时停电应做好保温；如停电较长时间应将炉内熔化的金属倒出。7.铁水包应经预热将炉内熔化好的金属排至铁水包内时操作人员应密切配合防止飞溅、溢出等引发伤害。8.熔炼工作结束切断电源停炉达到冷却要求后再停冷却水。保养设备整理工具并放回规定处整理堆放好剩余铁块等物料清扫整理现场。9.修理炉及铁水包的耐火衬里必须采用耐火度、强度等性能符合要求的耐火材料严禁混入各种金属。修理施工必须保证质量。10.定期清净冷却水系统更换被污染的水确保水质良好。如炉感应加热铜管内水垢较多应及时清除以保证冷却效果。