感应电炉熔炼安全操作规程.docx

感应电炉熔炼安全操作规程
1.操须经培训，懂设备的构造、原理和性能，懂熔炼工艺，会操作，经安全训练，考试及格。2.操需穿隔热工作服，穿工作鞋，戴隔热手套，防护眼镜。3.开炉前应仔细检查，确保符合以下要求：1）炉体及耐火衬里完好。2）电气掌握系统完好，感应器完好，电压正常。3）冷却水压力正常，流量正常，无泄漏，水质良好，水温不高于规定值。4）安全防护装置齐全牢靠，接地完好。5）工具齐全，完好，枯燥。6）现场干净，道路畅通，无易燃易爆品。7）需熔炼的材料质量合格，块度，水分，清洁度符合要求，无夹杂密封盒及易燃易爆物品。8）现场须有良好的、通风降温设施。4.多人操作必需由领班者统一指挥，各操作人员应仔细做好本职工作，并留意协调全都。按规定程序开炉，按熔炼金属品种的工艺进展熔炼，确保安全和产品质量。操作人员应防止触电、烫伤和物体砸伤。5.最高熔炼温度和熔炼量不许超过炉的规定值，在熔炼过程中，如有发觉漏炉，应马上停电，停顿熔炼。6.熔炼过程中如发生短时停电，应做好保温；如停电较长时间，应将炉内熔化的金属倒出。7.铁水包应经预热，将炉内熔化好的金属排至铁水包内时，操作人员应亲密协作，防止飞溅、溢出等引发损害。8.熔炼工作完毕，切断电源停炉，到达冷却要求后，再停冷却水。保养设备，整理工具并放回规定处，整理堆放好剩余铁块等物料，清扫整理现场。9.修理炉及铁水包的耐火衬里，必需采纳耐火度、强度等性能符合要求的耐火材料，严禁混入各种金属。修理施工必需保证质量。10.定期清净冷却水系统，更换被污染的水，确保水质良好。如炉感应加热铜管内水垢较多，应准时去除，以保证冷却效果。