强力皮带检修及运行要求.pdf

强力胶带输送机维保、检修及运行要求一、日常维保：输送机设备检查包含日常检查、定期检查、巡回检查.1、日常检查：日常检查的内容有对电机、减速器、传动滚筒、托辐、机架、清扫器等传动部件和附件的振动、异常声响、螺栓松动、温升、压力、腐蚀、润滑、液压泄漏等可以从设备外表进行检测的现象主要通过打量、手摸、感觉、听声音等感官进行对于设备的重要部位也可以使用简洁的仪器进行检测同时对设备的电器及其控制局部、缆线、保护等的使用、失爆情况进行外观检查.日常检查主要由操作人员或设备巡回检查员负责主要检查设备的在线动态运行情况每班进行两次巡回检查并在设备巡回检查记录本上做好记录.2、定期检查：设备定期检查的主要内容包含：(1)、检查设备的主要输出参数是否正常.(2)、测定劣化程度查出存在的缺陷(包含故障修理和日常检查发现而尚未排除的缺陷).(3)、指出下次检修方案的内容和所需备件或修改原定方案的建议.(4)、排除在检查中可以排除的缺陷.定期检查的周期应大于1个月一般为了3个月.二、强力带式输送机日常检查与维保：强力带式输送机通过日常检查与维保应保持在完好状态下到达安全运行的目的主要内容如下:1、检查减速器、连轴器、电动机及所有滚筒轴承的温度是否正常冷却部件的工作状态是否正常.2、检查冷却风扇、冷却泵的外表、运转情况打量管路及其连接部位是否有泄漏现象（CST控制的胶带输送机）3、检查各部件润滑情况是否有漏油现象.4、检查各种保护、信号是否灵敏可靠.5、检查各涨紧部件是否正常配重及涨紧绞车的运行情况涨紧钢丝绳的完好情况各绳头是否连接可靠检查输送带张力大小是否适宜c6、检查涨紧装置是否正常涨紧局部的液压原件工作是否正常.7、检查通过传动滚筒的输送带是否正常有无卡、磨、跑偏、打滑等不正常现象有无损坏等.8、检查输送带清扫器和输送带是否符合要求.9、检查更换不合格的上、下托辐.10、检修、更换不适宜的槽型托辐架和中间架.11、按规定对输送机的各部件进行注油润滑.12、检查制动器的工作情况闸瓦间隙是否符合规定.13、急时处理日常检查中查出的问题同时根据标准规定做好设备的日常维保、保养工作.14、减速器应保持清洁不得有积尘无漏油现象.15、每日检查一次减速器油位情况油量缺乏时应急时补充不得在缺油状态下运行.16、减速器运行中每隔两小时巡回检查一次重点检查各部位温升、密封情况有无剧烈振动及噪声等发现问题应急时停车查明原因米取举措后方可继续运行.17、减速器各轴承温度不得超过75C油池温度工作平衡温度不得超过100C油温温升不得超过80C否那么应采取降温举措.18、根据减速器工作状况一般情况下每3个月应做一次润滑油质化验或油样铁普分析急时掌握减速器磨损情况和油质使用状况.19、新制造或大修后的减速器在工作250小时后应更换新油以后每各3—6个月彻底清洗更换当出现以下情况时也必须急时换油.(1)、油中磨损金属颗粒含量超过0.5%时；(2)、油的水平指标劣化低于使用要求时.20、每日用在线检测系统观测胶带钢丝绳的情况并与原始数据做比拟发现异常改变立即处理；每周用尺在现场检查一次输送机硫化接头的长度尺寸改变并做好记录.22、按规定时间、规定的数量为了皮带机的各传动部位加注润滑油脂.三、运行要求