强力皮带机检查、维护、检修制度.docx

强力皮带机检查、维护、检测修理制度一）职责规定1、选运队由队长负责建立健全强力皮带机包机检查维修责任制明确职责并责任具体到每一个人。每个包机小组由队干部、电钳维修工和皮带运转工组成并将成员的名单张挂在操作室内注明包机内容以便矿上进行监督检查考核。2、包机小组必须按设备规定的内容和周期进行日常检查、维护和维修每个天电钳工必须巡检和维护保养一次发现需安排检测修理项目时汇报到队上统一安排部署。3、队长、支部书记、技术副队长、矿各级管理人员的上岗检查次数按“机运管理人员上岗检查岗制度”规定的内容和周期进行。4、各级管理人员及包机维护小组对设备的巡检和维修工作完毕后要及时填写相应的记录。5钢丝绳芯胶带的检查维修执行《钢丝绳芯胶带管理措施》。6、皮带工按《操作章程》中规定的内容和周期对设备各部进行定期巡检和维护。7、要对设备各部件进行维护检测修理时必须事先将设备停止运转停电闭锁并挂“有人工作、禁止合闸”牌为了进一步确保不会出现任何问题还必须将作业处的拉线开关拉开并闭锁只有当维修负责人亲自告知检测修理完毕人员已撤离工作区域后皮带工方可开动皮带严禁约定开机。8、设备日常维护的内容主要为清理、清扫、修补、换油、调整、紧固。维护工作完工后填写日常维护记录；设备检测修理的内容主要为修复、更换有问题的零部件使其达到原有的性能并填写好检测修理记录。9、设备的日常检查、维护以包机小组为主其检测修理项目由队长、技术副队长负责及时地进行计划并经矿统一安排部署后组织实施。二）皮带机日常检查维护事项及内容（1）、检查减速器、联轴器、偶合器、电动机、逆止器及所有滚筒轴承运转有无异常响声和震动温升是否正常是否有漏油现象。检查紧固各部螺栓。各传动部件润滑油的补充与更换安装固定精度的检查与调整（如各主要部件找正等）螺栓的紧固等必须在日常维护中完成。（2）、检查通过滚筒的皮带运转是否正常有无卡阻、磨损和跑偏等不正常现象；检查制动装置是否完好动作及制动是否灵活可靠。检查滚筒的磨损情况及有无开焊、脱胶和轴向窜动情况。（3）、检查皮带的清扫器与皮带接触是否符合要求清扫效果是否良好。（4）、检查各给煤、转载点的给煤溜煤情况有无漏水、堆煤等异常情况发现问题时快速进行处理。（5）、检查皮带张紧大小是否合适需要时进行调整。（6）、检查更换不合格的上下托滚检查变形的槽形托辊架和中间架。（8）、按照相关规定对皮带机各部位进行注油润滑。（9）、减速器的日常检查维护按原煤炭部颁布标准MT148-83规定。新制造或大修后的减速器在工作250小时后更换新油。以后每隔3-6个月彻底清洗换油一次当出现下述情况时及时换油：①油的外来杂质含量达到2%而被磨损的金属颗粒含量超过0.5%时。②除油包水齿轮油外油中水含量高于2%时。③油发生乳化变质时。（10）、减速器应当保持清洁不得有油污积尘减速器轴承温度不得超过75℃、无漏油现象。（11）、对胶带情况进行检查并及时进行修补工作。（12）、电器设备及小型电器的维护主要包括各电气保护装置的检查间隙调整修理；防爆性能的检查与维护、紧固、调整；各缆线的悬挂整理。各电气设备小型电器内部检查、清扫。三）皮带机定期检测修理周期及内容1、对强力皮带机正常情况下至少应每月安排一次计划性检测修理每隔半年或一年安排一次计划性大修发现涉及安全的重大安全隐患时必须立即安排检测修理处理。2、、检测修理主要内容对于日常维护中发现的一般设备缺陷必须及时进行消除处理发现较严重缺陷短时间内无法消除时在确保安全的前提下可安排计划性的定期检测修理。定期检测修理还必须结合设备本身有关定期检查检测修理的技术规定进行。主要有一下几点：（1）对减速器进行逐项检查拆洗和更换严重磨损零件按减速机技术要求定期换油。（2）检查偶合器紧固各联接螺丝按照相关规定更换附属油箱润滑冷却器发现零件损坏更换修复。（3）滚筒胶面磨损量的检查。磨损严重时更换重新铸胶处理。（4）滚筒筒体发现有较大裂纹难以修补时应更换。（5）各类轴承座轴承进行检查清洗和换油有损坏则修理更换。（6）检查各类机架变形情况焊缝有无裂纹依据实际情况进行整形修复。（7）依据实际情况进行修补或更换破损的胶带。（8）对电器控制器安全保护装置全面检查检测更换元件及失灵的保护装置。（9）逆止器工作两年后应拆开清洗、检查、更换轴承和楔快及油脂检查弹簧有无脱落和损坏楔块内外圈有无裂纹楔块的摆动及轴承的转动是否灵活等如存在缺陷应当立即更换。严禁重负荷情况下检测修理逆止器。（10）电动机运转时的轴承温度不得高于65℃外壳温度不得高于65℃。出线口的橡皮垫处温度不得高于60℃。发现温升异常时必须拆开检查查明原因并进行消除。拆装时注意保护隔爆面不得造成损伤。装配时隔爆面需涂上204-1防锈油。主电机在运转200小时后必须进行